安庆快速卷帘门多种颜色订购 PVC快速卷帘门

快速卷帘门驱动电机：快速卷门用的都是制动减速电机，要求制动快且噪音小。一般市场上卖的制动电机要么制动效果不好要么制动噪音很大，都不太适合用于快速卷门。速比1:10-1:15比较合适 这是全新的一种控制方式，运行停止时是不需要靠制动器来刹车的，燥音进一步降底。
快速卷帘门由门框架系统，门帘系统，驱动电机，控制系统组成，控制系统组成。
框架系统：主要材质为碳钢板或铝合金制成。
门帘系统：主要由PVC织布或铝合金型材组成。驱动电机系统：主要由刹车片，马达，减速机组成。
控制系统：常用的是由PLC/变频器/编码器成套或自带IPM模块的集成电路板，国内门业企业采用的控制系统大都是以PLC/变频器/编码器为主。
安全系统：主要是红外线电眼开关，安全气压传感器(部份机械精度高控制系统稳定性高的企业使用安全接触带)或光幕系统;光幕系统应该是安全.升降速度：0.8m/s-1.5m/s，从底到一般在2秒钟左右(速度是电动卷闸门的20倍)，车辆、行人*等待，不构成障碍
快速门帘材料
1.高密度工业基布 产地： 厚度：0.8mm-2.0mm
技术参数：拉伸强度（经/纬）：5700/5100 N/5cm；
撕袭强度（经/纬）：900/80 N；使用温度：-30℃～+70℃；
防火级别：法准NF-P92-503 M2或德准DIN 4102 B1
2.全透明PVC软片 厚度： 1.3mm-2.0mm
3.控制系统：由高科技的PLC和变频器控制，以及单片机控制。

深圳市永兴盛门控科技有限公司是一家致力与发展成为国内外门业技术的**电动公司，公司主要经营快速卷帘门、工业堆积门、工业折叠门、工业卷帘门、PVC卷帘门、高速自动门、防火卷帘门、工业提升门、自动感应门、铁艺门、电动伸缩门、电动卷帘门、水晶卷帘门、各种型材电动卷闸门、道闸、停车场系统等产品。
详细介绍
适用性：厂房的任何内门或外门。（外门风压大时可提供抗强风的堆积式快速门）
开启速度：每秒0.6-1.5米的开启速度（装有变频器速度可调），实现全天侯高频开启1500次以上无故障。
快速卷帘门参数：
安全光线：门底离地约三十厘米安装有红外安全光线，在门下行关闭时，当有人或车经过安全光线时，门体会自动停止下行，并自动上行以起到安全作用。
门底安全气囊：门体在关闭过程中，如遇人或车辆不能及时躲避时，门底安全气囊会因人或车辆传导给气囊的压力作用使气囊电路工作，门体会自动上提以起到安全作用。
低压安全电源：控制系统使用低压安全电源，接地端子连接提供地线。
密封性能：门帘底端装有加重隔气布，它可与各种不平坦地面严密结合，门框两侧配备滑道密封毛条.使密封性更严密。

部结构：快速软帘门（快速卷帘门）的传动机构安装在门洞部机箱内，机箱由厚2mm厚镀锌钢板制作而成两端端由厚6mm钢板制作，在端板上设有安装卷轴轴承，驱动电机，平衡系统构件的安装座和安装孔，钢板表面经喷塑处理成客户要求的色彩。卷轴安装于机箱内，由卷筒、轴端、轴承座等组成。卷筒尺寸根据门洞高、宽尺寸经过计算，选择合理尺寸，在这个门上，卷筒直径为219mm。
导槽箱：导槽箱由厚2mm镀锌钢板制作，立于门洞二侧固定于墙面，机箱则置于导槽箱部通过螺栓与导槽箱及墙面固定。导槽箱导槽二侧固定有密封毛条，以保证一定的密封要求，在导槽箱的底部离地约1m高位置，则预留有红外线监测器的安装位置。导槽箱经喷塑处理，与机箱同色，导槽里部的毛刷抵住帘布以帘布不会脱离导槽，这样当车子撞到门的时候，门帘会脱离导槽，从而避免门体损坏。
帘布：帘布分段制作，每段高度约为700mm左右，各段帘布通过特制的铝质抗风条联接成一整体帘布，帘布厚1.2mm,具有强度高、抗冲击、不易刺穿等优点。还可选用δ=2mm的透明PVC材料制作帘布或部份选用透明PVC材料制作帘布，以便观察软帘门二侧的情况，在帘布的底部设有铝质底梁，及防撞软袋帘布的部通过螺钉和压条固定在卷筒上。
驱动装置：通过减速马达直接驱动软帘门转轴，根据提升速度的要求选用不同速比的减速器，达到所要求的提升速度，快速度可达到80cm/s以上。控制线路采用变频控制，使帘布运行时做到缓起动缓停止，并可使帘布到位自停，及在运行过程中停止运动。
控制：软帘门设有控制箱，可在控制箱操作“开”“停”“关”并可在控制箱的另一侧墙面设控制按钮操作“开”“停”“关”。可根据需要选配遥控操作或地磁感应自动开关门，在门洞二侧设有红外线监测装置，当门体运动时有障碍物穿越门洞时，帘布运动将停止，或回复到开门状态。

快速门安装步骤
快速门由多个部件构成，包括提供动力性能的电机，作为控制系统的电箱，门帘，透明视窗等等。快速门的质量除了体现在各部件自身质量外，也体现在安装。安装质量高，快速门运作能更长久，更平稳，使用过程中能免去很多不必要的麻烦。
安装人员在安装前熟悉快速门的安装图纸，检查快速门的线路是否到位，并做好其他安装准备，包括需要用到的零部件，工具等。
安装前检查门的尺寸与洞口尺寸是否相符;导轨支架的数量是否正确;洞口预埋件，支架埋件位置是否正确等等。
工艺流程大致分为：洞口处理，弹线，固定卷筒传动装置，空载试车，装帘板，安装导轨，试车，清理。
洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符，一般洞口宽度和高度不宜大于5m，复核预埋件位置和数量。
弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂直及卷筒线。
固定卷筒传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒，卷筒安装后应转动灵活，安装减速器和传动系统，安装电气控制系统。
空载试车：通电后检验电机，减速器工作情况是否正常，卷筒转动方向是否正确。
装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。
安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。
试车：先手动试运行，在用电机启闭数次，调整至无卡住，阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。
清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场。