贵阳镀锌钢管经销商

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

1、通常长度：镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。

2、定尺长度：镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。

3、倍尺长度：镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。

4、弯曲度：镀锌钢管应具有使用性的直度。

5、端头形状：镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。

6、交货重量：镀锌钢管以实际重量交货。

7、标记：镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。

二、镀锌钢管质量技术要求：

1、牌号和化学成份：镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092《低压流体输送用焊接钢管》所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。

2、制造方法：黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。

3、交货状态：镀锌钢管以不带螺纹交货。

4、螺纹及管接头

（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。

（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。

5、力学性能：钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

6、镀锌层的均匀性：镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。

镀锌无缝管听上去格调高，镀锌无缝管一般采用热浸镀锌，镀锌层厚，因此耐腐蚀能力更强，使用寿命更长。随着建筑质量的提高，对管路系统的使用年限及强度要求也随之提升。产品常替代镀锌钢管，用于有更高要求的消防、空调及其他循环水、气体介质输送的管路系统。镀锌钢管相比镀锌无缝钢管外貌更朴实一些。
镀锌无缝钢管就像一个是爱马仕包包，用料和做工过硬，当然价格也贵，镀锌钢管则是高端的淘宝包“镀锌”镀层均匀，附着力强，然而这并不是类似于在脸上涂护肤品的简单工艺。热镀锌是先将焊接钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
说到这里已经剧透了，原来镀锌钢管就是给焊接钢管做了一次护肤，延缓衰老。没有美容之前的焊接钢管是非常接地气的。

镀锌钢管拉伸性能变化特性分析
不同钢管的拉伸试验结果如表1所示。由表1可知，当Ф25 mm钢管壁厚由1.5 mm增加到1.8 mm时，未处理的拉伸强度仅降低2 MPa，热空气老化处理时拉伸强度只降低10 MPa，而水浴处理的钢管拉伸强度降低较多，为67 MPa；当Ф25 mm钢管壁厚由1.8 mm增加到2.0 mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管拉伸强度均大大降低，分别降低119、80、106 MPa。Ф32 mm钢管壁厚由1.5 mm增加到1.8 mm，再增加到2.0 mm时，未处理钢管拉伸强度分别逐渐降低24、39 MPa，而水浴处理和热空气老化处理的钢管拉伸强度变化十分接近，一直保持在50 MPa上下。当Ф25 mm钢管壁厚由1.5 mm增加到1.8 mm，未处理和水浴处理的断裂伸长率总体保持不变，热空气老化处理的断裂伸长率增加3百分点；Ф25 mm钢管壁厚由1.8 mm增加到2.0 mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加4百分点、8百分点、8.5百分点。Ф32 mm钢管壁厚由1.5 mm增加到1.8 mm，再增加到2.0 mm时，未处理钢管断裂伸长率分别增加9.5百分点、7.0百分点，水浴处理均增加8.5百分点，热空气老化处理均增加6.5百分点。这可能是由于温度升高，若同时再有水的作用，产生腐蚀，壁厚越大，材料均匀性降低，钢管金属膨胀越厉害，使得钢管韧性增大，导致钢管拉伸强度降低，断裂伸长率增大。
不同直径的钢管，壁厚2 mm，变化规律较为明显，相同处理条件下，直径为25、32、42、48 mm的钢管拉伸强度下降幅度很接近，均逐渐降低20 MPa左右。但断裂伸长率变化相差较大，壁厚2 mm时，直径由25 mm增大到32 mm，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加10.5百分点、9百分点、3百分点；Ф32 mm后，直径继续增大，断裂伸长率增幅均不**过2百分点。壁厚一定时，直径越大，金属材料用量越大，但均匀性降低，使得拉伸强度降低，断裂伸长率增大。以上分析表明，钢管壁厚和直径大小是影响钢管拉伸性能的主要因素，而高温和高湿作用会加速削弱钢管的拉伸性能。