背包耐磨耐磨陶瓷弯头 输灰耐磨弯头

陶瓷复合管性能的几个说明
由于该陶瓷复合管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道.
陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道.

陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管。是陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
耐磨弯头应用范围
华宇耐磨弯头的应用
1、冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用
(1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。 (2)煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀。

耐磨陶瓷管的磨损分析及原因
输送时气流速度对耐磨弯头外弧的管壁磨损。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，粒子的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。
在气力输送中，磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比，即：物料与管壁接触时的相对速度越大，形成的接触压力越大，产生的接触频率越高，弯管管壁的磨损速度就越快。表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。
如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在耐磨弯头中，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。
气力输送耐磨弯头磨损的原因主要有四点：
(1)物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。
(2)管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。
(3)混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。
(4)流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。
终上所述延长气力输送的管道的使用寿命,需要从输送物料混合比,流速,耐磨弯头直径等着手考虑,简单的增中管壁硬度及厚度不是解决问题的根本方法。

陶瓷耐磨弯头解决气力输灰补焊问题
气力输灰管道磨损非常厉害，尤其是弯头。火电厂的输灰管道经常磨穿，都是把这根灰管停下来几分钟甚到几十分钟进行焊补，要是白天还好说，夜间就麻烦啦：电厂的输灰管道是高架的，需要联系搭脚手架子，又要联系焊工等，起码要两三个小时还一定!这样一来，不担影响安全生产，漏了一地的灰，更是影响文明生产。
我公司生产的陶瓷耐磨弯头的寿命是普通弯头的几十倍，氧化铝陶瓷内衬弯头是用自蔓延铝热-重力分离法制备的，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。完**满足上述性能要求。