汉中无收缩灌浆料厂家

CGM高强无收缩灌浆料
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
支座灌浆料
抗分散灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

产品介绍：
高强无收缩灌浆料是以特种水泥作为胶结材料，配以多种外加剂和特选骨料复合，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，该产品具有早强、高强、无收缩、微膨胀、大流动度自流免振、无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械、重型设备、高精度磨床的安装要求，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
适用范围：
地脚螺栓锚固、钢结构基础加固、机器底座加固、设备基础的二次灌浆、机电设备安装、静力压桩工程封桩、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理、墙体结构的加厚及渗漏水的修复、路桥工程的加固、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

产品指标：
项目
型号 1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 较低施工温度（℃） 参考
用水量
(%) 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-300
标准型 ≥0.02 20-35 35-50 60-75 ≥300 ---- -10 11.5-12 2.3
CGM-300
加固型 ≥0.02 20-35 35-50 60-75 ---- ≥270 -10 9.5 2.4
CGM-300
**高强型 ≥0.02 25--40 40-55 80-95 ≥300 ---- -10 11.5-12 2.3
项目
型号 1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量(%) 容重
(t/m3)
2小时 1天 28天
CGM-300
**早强型 ≥0.02 ≥20 25-45 60-75 ≥300 —— 11.5-12 2.3

加水量:
11.5% 包装：25kg防潮包装
储存：
在干燥密封袋完好的条件下可保存6个月，**过6个月，需经试验后方可使用。
耐久性：
200次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
执行标准：
JC/T986-2005《水泥基灌浆材料标准》GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》。
基础处理:
清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。 灌浆前24h基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
支模:
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。设备基础支模时， 模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
灌浆料的搅拌:
按标准稠度加水量为12%-13%，搅拌用水应采用自来水， 水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-3分钟。采用人工搅拌时， 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟， 其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 当设备基础灌浆量较大时， 应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
灌浆:
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 灌浆中如出现跑浆现象， 应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量该材枓干料，吸干水分。

养护:
拆模后应立即对灌浆层进行浇水养护，养护温度应＞5℃，养护期应＞7天，较好采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

KF-60抗分散灌浆料（水下不分散灌浆料）
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
支座灌浆料
抗分散灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
水下不分散灌浆料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的粉末状灌浆料，具有很强的抗分散性和较好的流动性，实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。
一、应用范围
水下不分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程，可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。KF-60水下不分散灌浆料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过较深37.8m，混凝土量从几方到几千方的各种水下工程。潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。
二、性能指标
DL/T 5100-2014《水工混凝土外加剂技术规程》
检测项目 指标
泌水率，% ＜0.5
含气量，% ＜4.5
坍落度经时变化量，mm 30min ＜30
抗分散性 悬浊物含量，mg/L ＜150
pH值 ＜12
凝结时间，h 初凝 ＞5
终凝 ＜24
水陆强度比，% 7d ＞60
28d ＞70
五、包装及储存
包装：牛皮纸编织袋，每袋25kg；存放：在运输和保存中应注意防潮，贮存期一般为6个月，不受潮可继续使用。

耐腐蚀高流态速凝水性环氧灌浆料
——海港码头岩体加固**
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
支座灌浆料
抗分散灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
一、产品简介：
耐腐蚀高流态速凝水性环氧树脂灌浆料由水性环氧树脂和水泥基复合材料配合高强度石英砂配制而成，水性环氧树脂和水泥基灌浆材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌浆材料中，通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的**—无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、海港码头岩石缝隙、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆，亦可作防渗补漏材料。
二、产品特点：
1、**早强特性，材料混合搅拌后2小时强度可达20Mpa以上，较高的后期强度，材料较终强度80Mpa以上，适合码头岩石缝隙快速灌浆加固，退潮时开始灌浆，涨潮时已经不怕海水浸泡。
2、**高的流动性，材料初始流动度320以上，骨料细小，细微岩体裂缝也可以顺利灌浆。
3、以水作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全
4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异。
5、砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显着提高
6、可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优。
7、和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗。
8、**早强特性，材料混合搅拌后2小时强度可达20Mpa以上，较高的后期强度，材料较终强度80Mpa以上，适合码头岩石缝隙快速灌浆加固，退潮时开始灌浆，涨潮时已经不怕海水浸泡。
三、性能指标
JC/T986-2005《水泥基灌浆材料的技术性能要求》
项目 技术参数
流动度/mm 初始流动度 ≥320
30min流动度保留值 ≥260
抗压强度/MPa 2h ≥20.0
1d ≥40.0
28d ≥70.0
竖向膨胀率/% 1d ≥0.020
钢筋握裹强度（圆钢）/MPa 28d ≥4.0
对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀
四、施工方法：
耐腐蚀高流态速凝水性环氧树脂灌浆料由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后后加入B混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、各组分的重量；
混合：使用低速搅拌器将A,B混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；
施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧树脂将旧界面涂刷一次，然后再施工水性环氧树脂灌浆料；
清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
五、包装贮存：
铁桶包装，每桶20公斤，粉剂25公斤袋，可根据客户需求包装；密闭储运，避免高温、阳光直照及冷冻，储存期为6个月。

支座灌浆料
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
支座灌浆料
抗分散灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
一、应用范围
适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆，支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
二、产品特点
**高的早期强度；优异的流动性；
较长的工作时间；经济性；
密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；
施工方便；不含氯化物
三、性能指标
产品型号
性能指标 CGM-320A
流动度（mm） ≥320
30min流动度（mm） ≥240
泌水率（%） 0
抗压强度（Mpa） 2h≥20
/
28d≥50
56d不低于28d试验结果
90d不低于56d试验结果
抗折强度（Mpa） 24h≥10
弹性模量（Gpa） 28d≥30
28d自由膨胀率（%） 0.02～0.1
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m3
检验依据：科技基［2005］101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件
四、施工方法
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石**面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注 CGM-320A至支承垫石**面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.16±0.01(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石**支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。