达州依越迪发泡水泥板

水泥发泡保温板简介
是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其**特征是在混凝土内部形成。

生产原料


主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带较理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，**，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。

过氧化氢溶液，化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，适用于伤口消毒及环境、食品消毒。

硬钙以苯酚与苛性钾成盐反应，再以二氧化碳羧化反应，酸析制得。白色结晶粉末，易溶于醇、乙醚和丙酮。可作**合成、用于合成农药、染料、医药、防腐等用途。

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

发泡水泥板生产工艺


1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。


水泥发泡板应用范围


1.用于建筑外围护墙体保温工程；

2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带；

3.用于屋面保温板；

4.用于防火门芯板。


分类


发泡水泥按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。

物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材（以下简称发泡水泥保温板）。

化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

生产工艺


1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。






技术参数


密度（kg/m3）：160-200
导热系数W/(m.k)：0.045-0.050
抗压强度（mpa）：0.2-0.4
抗折强度(mpa)：≥0.2
抗拉强度(mpa)：≥0.10
蓄热强度W（m2.k）：≥0.95
软化系数（%）：≥0.6
吸水率（V/V/%）： ≤10
抗冻性（质量损失：%）：≤5
放射性（IRa）： ≤1.0
内保温系统要求Ir：≥ 1.0
燃烧性能：A级不燃

发泡水泥绝热层在地暖中的应用

发泡水泥绝热层是在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经搅拌发泡后浇筑于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层。与《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)中所说的聚苯乙烯泡沫塑料板功能是相同的，此技术在韩国、日本、欧洲等地被广泛应用，发泡水泥代替苯板具有以下特点：

(1)干燥前有强烈的分散性和安全的流动性，容易与上层的填充层紧密结合，避免了采用苯板保温形成的空洞性。

(2)具有良好的强度。发泡水泥除了保温、隔音的功能外，还有支撑地暖管材和地面承重的作用，因其强度高、**，可以避免使用苯板形成的地面裂缝。

(3)隔音效果好。发泡水泥形成的大量多孔性独立气孔，可以很好地吸音。

(4)重量轻。每立方的发泡水泥重量约400-500公斤。

(5)施工速度快。施工前，建筑楼板无须找平，可直接施工。可实现一次性整体浇筑成型，克服传统作业的工序多、工期长、返修率高等缺点。

(6)省去了施工中的铝箔层、钢丝网及苯板等工艺，而且减少了找平层这一道工序，降低了成本。