洗煤厂吸料口耐磨复合衬板

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。
立磨机喷口环的主要作用是通过导风叶片改变风向，保证气流旋向一致。导风叶片的倾角、高度、磨损状况都对气流产生影响。导风板角度的大小决定了风料从分离到达选粉区的时间，时间的长短影响磨机的内部工作情况。

立磨机喷口环的主要作用是通过导风叶片改变风向，保证气流旋向一致。导风叶片的倾角、高度、磨损状况都对气流产生影响。导风板角度的大小决定了风料从分离到达选粉区的时间，时间的长短影响磨机的内部工作情况。
立磨机导风叶片的损坏会使通过风环处的风量分配不均匀，不能形成稳定旋向的上升气流，气流产生紊乱，使气体的携带能力变弱，物料返回磨盘或落入喷口环底部刮料腔，引起料层厚薄不一，增加循环量影响磨机产量。所以要注意定时更换已损坏的导风板。为了延长产品的使用寿命及更换周期。坤海公司采用磨损严重部位选用高铬合金衬板代替。高耐磨的材料降低了企业的生产成本，与客户达到双赢的目的。
大型立磨是水泥工业的重要设备,选粉机是立磨的重要工作部件。选粉机的磨损失效直接影响立磨的正常运行,造成产品质量下降,带来经济损失。研究选粉机磨损失效问题,进行抗磨优化设计,对于降低磨损,延长选粉机的使用寿命,保证立磨正常运行,稳定粉磨质量,节材、节能、降耗,具有重大的经济和工程意义。 坤海公司采用对导向叶片进行抗磨优化设计：在叶片易磨损区采用双面堆焊耐磨层,根据磨损工况的需求,可以逐步加宽双面堆焊区域,一直到全部采用双面堆焊耐磨层,并在所有叶片四周端面均采用平焊

铬锰合金耐磨衬板是坤海公司采用金属等离子电弧自动堆焊方法，在合金钢板整幅钢板表面熔焊形成过共晶镍基高铬合金耐磨层。在耐磨合金层中，堆焊金属组织为高碳马氏体中弥散着铬的碳硼化合物，从而能使整个耐磨衬板的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
铬锰合金耐磨衬板的优势
公司采用全自动数控堆焊设备，加工制作的8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨层）的耐磨板，是20mm的16Mn板寿命的10倍，且堆焊耐磨层的厚度可以根据实际工况要求增减。铬含量是衡量耐磨性的一个重要指标，通过坤海*有的合金粉添加技术，耐磨衬板的合金层铬含量严格控制在一定的比例，确保硬度达到HRC58-65之间，并保证耐磨层与合金基板具有良好的融合性，均衡的耐磨性。复合钢板可加工，可弯曲，韧性好，抗冲击性、抗磨损强。
规格说明：
1、可在8-20mm厚度的基板上堆焊4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨层，耐磨层堆焊厚度可达10mm。
2、可提供1400x3000、1400x3400的标准板。
3、可根据客户的图纸加工成品件，也可做成直径大于400mm的耐磨合金管。成品件上可预留沉孔，以方便安装固定。
铬锰合金耐磨衬板的型号、性能及应用

济南坤海耐磨材料有限公司专业生产双金属堆焊耐磨钢板产品，通过切割、卷板和焊接等过程，加工成火电厂、水泥厂等行业耐磨落煤筒、落料管，落煤管、导料槽、溜槽和落料管等部件和落煤筒、导料槽和溜槽、溜子、立磨倒风叶片，导风叶片，静叶片等耐磨衬板。采用双金属堆焊碳化铬合金耐磨板加工的耐磨落煤筒、落煤管和落料管及其耐磨衬板具有耐磨性能性能高，重量轻和安装方便等特点。
双金属堆焊复合抗磨钢板就是复合堆焊耐磨钢板，是由普通基材和抗磨层两部分组成的，堆焊耐磨板的抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。堆焊耐磨钢板的基材厚度按标准系列选择，一般有3、4、5、7、9、11等（开平板厚度一般偏薄，如6mm厚钢板实际厚度仅5.7-5.8mm，作为基板按5mm系列供货），耐磨层厚度系列有：3,4,5,6,9,11,15。原则上说可以按任一组合加工不同规格的双金属复合耐磨板，但由于基板过薄和耐磨层过厚会导致耐磨板的变形加工能力下降，建议按耐磨层厚度不**过2/3复合耐磨板厚度范围内选择。 建议供货系列：总厚度（母材的板厚＋堆焊层的厚度）：6(3+3)，7(3+4)，7(4+3)，9(5+4)，11(5+6)，11(7+4)，13(7+6)，12(7+5)，15(6+9)，14(9+5)，15(9+6)，15(6+9)，16(11+5)等等。堆焊层的厚度误差：+0.5/-0.00mm，碳钢基材耐磨板耐温度达350℃，不锈钢基材能耐温800℃。
基本参数
堆焊耐磨钢板耐磨层厚度，mm 3-12mm，建议3、4、6、9和12mm系列
堆焊耐磨板基板厚度，mm 4-10mm，建议4、5、6、8和10mm
技术参数
硬度，HRC
堆焊板耐磨层厚度≦4mm　HRC55-58
堆焊板耐磨层厚度＞4mm　HRC57-62
外观参数
平整度 5mm/M
性能描述
1、堆焊板的高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20~25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：1
2、良好的耐冲击性：　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
用专业的技术和服务为客户提供性价比的产品是我们追求的梦想。通过网络我们相识相遇，公司将致力于为企业提供**的耐磨产品。我们将立足产品的生产与制造结识八方来客将耐磨产品推向全国各地。欢迎全国各地客户来电咨询订购。