福州高聚物快速结构修补砂浆咨询 价格

高强聚合物修补砂浆
产品概述：
　　本品是根据快速抢修混凝土结构破损、预制构件表面破损等技术要求而设计研制的，是一种由聚合物、高强增韧纤维和多种功能助剂改性的水泥基快干、不下垂的快速修补材料。该产品在生产和使用过程均无毒、无污染、属绿色环保型产品。该产品具有与基层粘结性好、快凝快干、无收缩、高强、抗裂性能好等特点，经修补后可有效延长混凝土使用寿命。
主要特点：
1.单组份，只需加水拌合即可对混凝土结构损伤破损部位进行快速修补
2.快干，一般在30～40分钟即可固结
3.不流淌、不下垂，用于立面或**面施工时可以省去固定模板；
4.粘结力良好，可以与原结构形成完整的一体；
5.较低的干缩率，并添加高强增韧纤维因此抗开裂性能良好；
6.使用寿命长，适应性广；
7.无毒无害，环保型产品。
适用范围:
　　用于修补各种破损的混凝土及砖石结构，能快速恢复受损结构的强度和完整性。
包装规格:
本产品使用纸塑复合编织袋包装,25kg/袋。
贮存条件:
在运输和贮存时须防止破袋与防潮。如受潮结块不可烘干、粉碎再用。长期贮存应在地
上放垫格通风。正常贮存环境下保存期为6个月,如**过6个月须经试验验证后方可使用。
使用方法:
1、表面处理
剔除待修补部位的混凝土面层或其它材质面层，剔除深度以见到混凝土新茬为准（如遇
钢筋，要剔至钢筋后10mm，并在暴露的钢筋上刷涂水泥基钢筋阻锈剂，在钢筋阻锈剂表干后，即可进行修补施工）。清除基底所有杂物、灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆等，并固定松动钢筋，确保基层清洁、稳固。剔除部位边界为直角，应尽量为方形，以免影响操作过程及完工后美观度。施工前应在剔除部位表面喷水，水量以完全润湿基底，使基底达到饱和面干状态为准。
2、混料:
在干净的容器中加入约4.2 L清水，然后慢慢加入至一袋（25kg）快速修补砂浆，用电动工具快速搅拌约2分钟，直至获得均匀、良好的混合物。以粉料全部润湿、纤维分散均匀
为准。切忌过分稀释，影响施工性。一次不要备料过多，以在15分钟内能用完为准。
3、施工:
　　 将拌和好的修补料用刮板、小铲或抹子等施工工具填补至修补区域，用抹子从修补区的中心开始向边缘进行修补，使之与原结构表面一致。随着修补砂浆的硬化，用抹子在修补砂浆抹层上挂抹，层修补砂浆终凝后，抹*二层修补砂浆。每一层的厚度不要**过
25mm。照此方法，一层一层的抹下去，直至完工。
4、养护:
　　　正常情况下，材料硬化后要保证修补层表面湿润养护3天。在炎热（气候**30℃）、干燥、多风的气候条件下，要及时浇水养护或用潮湿的麻袋片覆盖修补面，麻袋片上再覆盖厚的聚乙烯塑料薄膜。如天气过冷，可以用温水调和。
5、注意事项:　
A.拌制好的修补砂浆初凝后，不可再次使用；
B.施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用；　
C.不要在温度低于5度时使用；不要在未稳定的裂缝及有明水处使用；
D.如工程有特殊要求（强度、凝结时间或粘结力等）请与我公司技术人员联系。
技术指标：
本产品参照DB/T29-130、GB/T1346、JC/T603等标准。
检测项目　　　　　　　　　　　　　　　技术指标
安定性　　　　　　　　　　　　　　　　　合格
凝结时间　　　　 初凝时间/min ≥　　　　　 30
终凝时间/min ≤　　　　　 120　
抗折强度/MPa 7d ≥　　　　4.0
28d　　　　 6.0
抗压强度/MPa 7d ≥　　　　15
28d　　　　 30
干燥收缩率/％(28d) ≤　　　0.05
湿基面粘接强度/ MPa (28d) ≥1.5
注：28天抗压强度可根据工程需要在30 MPa-68 MPa之间调整

聚合物修补砂浆使用方法
基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
聚合物修补砂浆　材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。
聚合物修补砂浆　施工与养护：
1、用博瑞双杰聚合物修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3Mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
聚合物修补砂浆　　产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。
聚合物修补砂浆　适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
聚合物修补砂浆　执行标准 GB50212-2002
聚合物修补砂浆　注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30，不应低于5，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。
聚合物修补砂浆　包装储运
1、胶料：20公斤±1公斤/桶，粉料：40公斤±1公斤/袋。包装规格：（20公斤+80公斤）/组
2、宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

高强修补砂浆
该产品系多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维，配制而成，具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗裂性、抗剥落性、耐冻融性及高强度等。
应用范围
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网加固的抹灰找平保护砂浆
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。
4、机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
施工特点
1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时*振捣，在现场加水搅拌即可使用。
2、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能限度地加快工程进度。
3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能。1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。
4、粘接性能好：使用J-302混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可保证高强修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
5、可冬季施工：高强修补砂浆允许在环境温度-5℃以上时，进行混凝土结构的门面、水平面、**面的修补及室外施工。
6、耐久性能：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
产品特性
稠度
（mm） 容重
(t/m3) 抗压强度（MPa） 正拉粘接强度（MPa）
1d 3d 28d 7d 28d
≥75 2.2 ≥20 ≥40 ≥60 ≥1.2 ≥1.3
施工步骤和要求
1、准备好必要的工具及养护物品
2、确定修补区域，初期修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，初期深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
3、将修补区域混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
4、清理修补区域内钢筋表面的锈质和杂物。
5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净。进行下道工序不得有明水存留
7、推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可，人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。
8、拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰。一次抹灰厚度不宜**过15-20mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。
9、由于高强修补砂浆含有多种分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰是应保持抹刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利用压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。使用温度为-5℃-40℃
养护
1、夏季施工作业完毕2-4小时后，应及时浇水及喷洒养护剂或覆盖湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、冬季施工工作完毕后，应立即覆盖塑料薄模并加盖棉被进行保温养护。
包装储存
包装规格：50kg/袋。
存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月。**出保质期应复检，合格后方可使用。

高聚物快速结构修补料
高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无 收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。 
一、技术要求  JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
2h抗压强度 24h抗压强度 28天抗压强度 加水混合后可使用时间 终凝时间
≥20MPA ≥30MPA ≥50MPA 约30分钟可调整 约60分钟可调整
备注：加水混合后即可使用，浇注型1M3需要干料2.2吨，修补型1M3需要干料1.8吨.
按应用范围不同可分为JZ（浇筑型）和XB（修补型）：
JZ桥梁伸缩缝主要应用于：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。
XB主要应用于：高铁（高速）箱梁、T梁、**桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。
二、施工工序 
①浇筑（JZ）型修补料 
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。 
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。  对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。 
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。 
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料**面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.养护：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。 
②修补（XB）型修补料 
A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。 
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 
D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。 
E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得**过30min。**时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 
F.养护：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。
三、注意事项 
（1）JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。 
桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。 
（2）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。 
材料运输过程中，应采取防雨措施。 
（3）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，**出保质期复检合格后方可使用。 
（4）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
四、包装贮存 
采用复合牛皮纸袋包装，净重25KG或50kg/袋，保质期为6个月。 
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。