昆山市水泥地面起砂处理硬化

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适用范围
广泛使用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面加固（五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育中心、码头等场所）。
水泥地面起砂怎么办施工关键步骤：打磨
1、使用前打磨
水泥地面固化剂使用前，需要使用打磨机对水泥地面进行打磨，主要是打磨掉地面上的尘垢，以及修正地面平整度，水磨石地面翻新
原因是水泥地面固化剂是功能性涂料薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道地坪；只能加强，无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好，让硬化剂加强更多。
2、使用后打磨
通过纳米级的无机聚合物填充从根本上解决水泥、混凝土表面强度不够、内外强度不一致的问题，增加水泥、混凝土抗压强度；,要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象，水泥基面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩；水泥地面固化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后，能提高地面的密度，强化地面的硬度。但想实现光泽度，需要有粗中细的水磨片打磨数遍。

产生地面起砂的主要原因：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。
（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。
（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发 过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。
（6）施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走动，这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。
（7） 管理方面原因。个别企业缺乏施工技术标准和施工工艺操作规程。施工人员素质参差不齐，缺乏基本伦理知识和实践经验。质量控制关键岗位人员缺位。对施工过程 控制不到位，未做到施工按工艺、操作按规程、检查按规范标准；对分项工程施工质量检验批的检查评定流于形式，缺乏实测实量。违背客观规律，盲目缩短工期和 抢工期，盲目降低成本等。思想上不重视，对施工验收规范、设计要求理解不透，或者不知道。对新材料、新工艺、新技术的了解太少，太浅。个别施工人员知识面 狭窄，不全面。工人技术素质不高。存在偷工减料。这些小问题往往*疏忽，而且把关者不严格，施工管理人员检查时马马虎虎让其通过，留下较大的隐患。
（8）早期受冻。由于地面的表面积大，面层较薄，热量散发快。如果冬期施工养护不当，地面受冻后，就会降低表层砂浆的抗压强度，使结构遭到破坏，产生松散的颗粒。
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水泥地面起砂、起灰尘处理的固化施工工艺：
1.清理掉水泥地地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；2.用50#研磨片粗磨（干磨，根据具体情况还可以用金刚石磨片），并用工业洗尘机将污垢吸干净； 3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：3到1：5兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行100# ，200#磨片打磨并吸尘；4、200#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同*三的方法，兑水可以兑稀一点，1:6），待干透后，进行300#磨片打磨并吸尘； 5、根据硬度状况，可再次均匀洒调配后的固化剂（同*三的方法，兑水可以兑稀一点，1:6），待干透后，进行500#磨片打磨并吸尘； 6、然后根据亮度需求，分别进行1000# 、2000# ‘3000#的抛光处理
适用范围：
1.适用于各类要求无尘、增强整体抗压强度、抗渗透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面处理。
2.适用于各类*起灰、起砂的旧混凝土（水泥砂浆）地面、水磨石地面、金刚砂耐磨地面的*二次处理。地面处理后大幅度提高旧地面强度、硬度、表面密实度（抗渗透性能），达到不起砂、防尘、易清洁的效果。
3.适用于有较高耐磨要求场所，如各种车间的混凝土地面、硬化骨料地面、停车场、桥梁、道路、马路、机场、?大型仓储式商场及其它混凝土地面,交通特别频繁区域等。
水泥地翻新、水泥地起灰处理后效果：
1.提高强度和硬度
能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度及硬度，并较大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的混凝土，比未经处理、完全熟化的混凝土（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
2.*性密封 抗渗
只须一次使用，混凝土在生命周期中***的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.性养护混凝土
对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中较为重要的水，而***性的养护混凝土。
4.性不产生灰尘
本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，***的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。
5.***的结合能力
由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本*打蜡，仅需清水拖地。

天津建筑装饰工程有限公司是一家专业致力于天津环氧地坪现代化地面改造、研发、设计、施工的企业，公司自成立以来，凭借精湛专业技术，优良的施工品质，完善周到的售后服务， 承接了全国各地数百个地面改造工程。本公司天津环氧地坪漆系列应用广泛，适用于电子、机械制造、五金、制药、食品、汽车工业、医院、航空航天工业、实验室、**级市场、造纸业、化工、塑料加工、纺织、**、停车场、、酿酒、饮料、、球场、跑道、办公室等场所。施工关键步骤：打磨
1、使用前打磨
水泥地面固化剂使用前，需要使用打磨机对水泥地面进行打磨，主要是打磨掉地面上的尘垢，以及修正地面平整度，水泥地面起灰起砂严重
原因是水泥地面固化剂是功能性涂料能使水泥、混凝土的组成成分固化为一坚硬实体，以三维空间网状结构增加水泥、混凝土的密实度、强度和硬度，并较大地提高了混凝土的耐磨能力和表面耐腐蚀性做好的表面，使用越久光泽度越高；只能加强，无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好，让硬化剂加强更多。
2、使用后打磨
混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护；水泥地面固化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后，能提高地面的密度，强化地面的硬度。但想实现光泽度，需要有粗中细的水磨片打磨数遍。
水泥地面渗透固化剂也叫水泥渗透固化剂、水泥増硬剂、水泥渗透剂、混凝土密封固化剂、水泥地面起砂处理剂。水泥地面起砂怎么办，先混凝土地面起砂如何处理？武汉沃尔固地坪材料公司倾力打造的M2水泥地面渗透固化剂，使用方法简单，免打磨，不用重新打地面，自己施工，成本低廉，轻松解决厂房地面起砂起灰、混凝土路面起砂、商砼路面翻砂、地下停车场地面大面积严重起砂起灰等问题。
水泥地面起沙处理——天津专业施工水泥地面固化公司）打磨抛光天津地坪公司有限公司研发的混凝土密封固化剂产品，彻底解决水泥起沙、破旧、不平整等所有问题。无论是新水泥地面或者旧水泥地面，使用我北京静然公司专业研磨工具，配合水泥固化材料，使水泥里的游离氢氧化钙（Ca2 、OH-）发生化学反应，密实并硬化水泥表层1--50px，从而达至水泥中毛细气孔的效果，同时也阻止了水泥地面起沙的产生及油污的侵蚀，此为水泥地面固化。
水泥地面打磨方法有哪些：打磨步骤 起砂起灰的水泥地面经硬化处理后，可以打磨形成良好的光泽度，取得很好的表观效果。
1.水磨地面：严重起砂起灰的混凝土地面，先用水磨石机装配金刚石磨块水磨，目的是将地面打磨平整，去除地面胶水、油漆、素水泥浆等附着物。然后用水磨石机装配金刚石磨块细磨地面，进一步提高水泥地面的光滑度和平整度，清除表面和泥浆，将地面晾干待用。
2.固化处理：用水泥地面起砂处理剂甲组分，用水稀释后喷洒在已经水磨过后的水泥混凝土地面上，使用研磨机或者石材翻新机装配金刚石软磨片,依次磨洗地面，为了保证的磨光效果，每次磨完需要用吸水机清理、吸干地面泥浆。
3.抛光处理：将硬化后的水泥地面晾干，用地面抛光机装配金刚石软磨片进行抛光、晶化处理。