肇庆快干型微膨胀灌浆料厂家批发

高强无收缩博瑞双杰灌浆料的使用规范
施工准备
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审核批准。
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm；灌浆孔与排气孔应**孔洞高点50mm。 三是施工方法
拌合
1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品需要的用水量加水。
2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求，赢按其要求进行拌和。
3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔→②清理孔内积水→③清除螺栓表面油污及铁锈→④插入螺栓调整固定→⑤拌合AGM340博瑞双杰灌浆料→⑥浇筑→⑦养护→⑧安装设备
2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：
①清理设备基础→②24小时前开始浸水→③灌浆前清除积水→④施工机具准备→⑤拌合AGM-340博瑞双杰灌浆料→⑥二次灌浆→⑦养护。
2、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。

水泥基灌浆材料应用技术规范
1、水泥基灌浆材料：一种由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高早期和后期强度、不泌水等性能的混合料。? 2、水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。?3、水泥基灌浆材料主要性能指标?
类别? 1类? 2类?3类?4类? 111大集料粒径mm?≤4.75?＞4.75且≤16?流动度mm?初始值? ≥380?≥340?≥290?≥270*?≥
650**?30min保留值? ≥340?≥310? ≥260? ≥240*?≥550**? 竖向膨胀率(%)? 3h?0.1-3.5?24?h与?3?h的膨胀值之差? 0.02-0.5? 抗压强度(Mpa)?1d?≥20.0?3d? ≥40.0?28d? ≥60.0? 对钢筋有无锈蚀作用?无? 泌水率（%）?0? 注：表中性能指标应按产品要求的111大用水量检验；*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值。? 4、用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：? 规定温度℃?抗压强度比（%）?R-7?R-7+28?R-7+56?-5?≥20?≥80?≥90? -10? ≥12? 注：施工时111低温度可比规定温度低5℃.? 注：日平均温度低于5℃时应按冬期施工，施工前应预热基础表面，
使其温度保持在10℃以上，应采用不**过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料，入模温度在10℃以上，受冻前灌浆材料的抗压强度不低于5Mpa。? 5、用于高温环境施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：?
? 使用环境温度（℃）?抗压强度比（%）?热震性（20次）?200-500? ≥100? 1、试块表面无脱落?2、热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28天的抗压强度比（%）≥90? ? 注：温度大于35℃，应按高温施工，采取适当降温措施，与赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35℃，入模温度不应大于30℃。? 6、赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料进场复验（原材料复检）每200t为一编号。取样总量不少于30kg.赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料施工时（现场取样），以50t为一个留样编号。?7、水泥基灌浆材料应采用机械搅拌，拌和时先加入2/3的水拌和约3分钟，再加入剩余的水拌和均匀。试验室温度20±2℃，相对湿度应大于50%。养护室温度应为20±1℃，相对湿度应大于90%。?8、取1800g赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料做流动度试验。使赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料在无扰动条件下自由流动直至停止。流动度测量精确至1mm.取20kg赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料做坍落度试验，一次装满坍落度筒，不需插捣，用抹刀抹平。坍落扩展度初始值精确至1mm.? 9、赛恒博瑞双杰博瑞双杰博瑞双杰灌浆料的111大粒径不大于4.75mm时，抗压强度标准试件应采用尺寸40*40*160mm的棱柱体，抗压强度检验试件采取非震动成型。111大
粒径大于4.75mm不大于16mm时，抗压强度采用100*100*100mm的试件，适当手工震动成型。计算标准抗压强度换算系数(应换算为150mm试件抗压强度)如下表：?
边长100mm试 件强度MPa?折算系数?边长100mm试件强度MPa?折算系数?≤55?0.95?76-85?0.92?56-65?0.94?86-95?0.91?66-75? 0.93? ＞96?0.90? ?

钢结构二次灌浆料，地脚螺栓灌浆料，钢结构加固c40灌浆料
江西赛恒实业有限公司属北京博瑞双杰新技术有限公司江西分公司，公司经营多年有成熟的管理系统以及生产流程，搭建良好的沟通平台与技术指导。欢迎各行各类的人前来咨询。
公司先后服务于中国石油股份有限公司、山东钢铁、山东华联矿业有限公司等多家大型**企业，参与完成了一系列重*程项目，造就了许多经典工程。2018年产品销量。
我公司主营产品包括：设备二次灌浆料、工程加固型灌浆料、CGM灌浆料、环氧灌浆料、支座灌浆料、聚合物防水砂浆、防水砂浆、无机铝盐防水砂浆、管道压浆剂、界面剂、压浆料、粘钢结构胶、植筋胶、碳布胶等等
一、CGM-1灌浆料用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
二、CGM-1灌浆料技术特点
1、早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用、抗 油 渗。
5、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
三、CGM-1灌浆料试验指标(执行标准：GB/T50448-2008)
四、CGM-1灌浆料施工简介
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。
五、CGM-1灌浆料包装储存
1、本品为塑料包装袋，包装规格为50公斤/袋。
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为12 个月。

环氧树脂灌浆料特点及施工
一、产品特性
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用
.3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、
振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长
期准确。
5
、的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二、使用说明
1、准备：接触EG-100
环氧灌浆料混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm
厚倒角边，以大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表
面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、制模：模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC
胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，
且高出设备底板100mm以上。在模板
内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度：环境温度包括地表及空气温度。为获得 的工作状态，灌浆前 将
EG-100环氧灌浆料材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24
小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，
必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，
保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
4、混合
1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟
;2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟
; 3）在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量（多可减少
1/2料）。
5、灌浆
1
）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m
时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成
; 2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m
时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6
、检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模
：灌浆后及在产品初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8
、施工安全：本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，
接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。