5.镀锌铝镁钢板
热镀锌铝镁钢板主要是日本公司开发的.不同公司有不同的产品和牌号:(1)ZAM为日新制钢开友的广品,它的镀层成分为6%铝,3%镁,其他为锌, 据介绍它的耐腐蚀性是热镀锌钢板的10倍以上.它的耐腐蚀机理是ZAM镀层中所含铝和镁的成分,随着时间的推移,从镀层中溶化出米,然后在镀层表面上产生附着力较高的双层细密保护膜,抑制镀层腐蚀,从而发挥出优异的耐蚀性,在后处理方面采用无铬环保处理,保证了耐蚀,导电和环保的协调性,(2)SUPER DYMA 为另一种镀锌铝镁合金钢较,它的镀层成分为11%铝,3%镁,0.2%硅,其他为锌,加硅的目的是进一步提高抗白锈的能力以及减少镀层和基体界面层厚度,提高镀层的冲压性.
2. 不同镀层的价格关系
基板类型(镀层种类)和镀层重量主要依据用途、环境腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素,耐腐蚀性通常随镀层重量的增加而提高。不同种类镀层的耐腐蚀性也不同,在相同镀层厚度的情况下,热镀铝锌镀层的耐腐蚀性**热镀锌镀层。因此,可以通过使用耐腐蚀性高的基板或增加镀层重量的方法提高彩馀板的耐腐蚀性。使用寿命、耐久性是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板。
工场位置彩钢板如何安放和安装
现场施工必须小心并具备以下意识以确保彩涂钢板良好性能。
搬运擦伤:
搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在彩涂钢板表面上,缺陷起因为不良的搬运操作、涂层固化不充分和钢板表面不规则。
涂层固化程度、硬度和润滑性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑,合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。
捆包厂内吊装也可能产生擦伤,为避免挠曲引起的擦伤,长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。
捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时,必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。
2.热镀铝锌
该产品的镀层成分大致为55%铝,43.5%锌,1.5%硅,具有优良耐大气腐蚀性,耐腐蚀是镀锌板的2~5倍,还具备AL板的耐高温腐蚀性,表面光滑,外观良好,但其镀层的成型及焊接性稍差。在国外一般40%左右的镀铝锌板直接使用,60%左右的板则进一步作为彩涂的基板.在用途上,70%左右用于建筑,其他为家电,钢窗,建筑等。
直接使用的镀铝锌产品表面必须进行后处理以防止产品在后期发黑。一般来说,家电用途进行钝化处理,建筑用则进行耐处理,这层耐能进一步提高耐腐蚀性,并通过耐改善加工润滑性能,得到高光泽度的表面性能。
宝钢的热镀铝锌作为原色板和彩涂板在国内外已经广泛使用,如昆明会展中心屋面外板使用了镀层重量75g/m2镀铝锌原色板。博世(德国)公司厂房墙面,屋面外板使用了宝钢75g/m2,镀铝锌彩涂板。