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钢格栅板安装注意事项

钢格栅板在装置之前做好相关的镀锌工作是十分的有必要的，由于钢格栅板镀锌工作之防腐性能就会得到大大的提升，所以在使用时也会更加受到我们的喜爱。假如你还不知道为什么要为钢格栅板进行镀锌工作的话，建议大家继续往下看。

钢格栅板装置在化工厂在保护的时分要保护好镀锌层，假如您不太了解钢格栅产品装置，保护等等问题，我厂专业人员会逐个为您回答，期待您的来电。钢格栅板从订货，出产，装置，钢格栅板是装置在化工厂、污水清理厂等地。这些地方腐蚀十分严重。

所以在保护的时分要保护好钢格栅板的镀锌层。这样可以增强钢格栅板的耐腐蚀性。另外，就是在保护的钢格栅板的时分，由于材质等不同，应尽量防止过载负荷，不同规格，有不同的负载要求，这点在订货时可以向厂家咨询，所以钢格板的保护是不能缺少的。

一、焊接点要两个以上

钢格栅装置简单，只需求在既定的方位将产品放进去就好，为了使它能在原方位上固定住，需求进行焊接或许装置支撑件等。焊接点越多稳定性越好，为了确保它的外观不受影响，一般会在两头分别进行焊接，而且焊接之后需求喷漆，既美观又有用。

二、堆放时不宜太高

有的工程需求的钢格栅数量比较多，工人们为图省事可能会将很多的钢格栅垒在一起，这样是十分不安全的行为。国家有相关规定，为了保证人身安全，建材的摆放要规矩，高度不能越线。可以在施工时增派人手，相互协作，这样不需求摆放太高也能顺畅拿到所需的钢格栅。

三、留意安全

高空作业的工人需求配带安全绳子，有专人在固**守护以防出现不安全的因素。在行将完毕施工的时分，人们容易放下警戒心，这时分必定留意，不到最后完全完成施工不能解开安全绳。施工速度不能贪快，在确保质量的同时留意安全问题，假如发现采购的钢格栅有锈点或许裂缝等问题就要及时更换过采取其它补救措施，切实保证使用者的安全。


钢格栅板在桥梁路面铺设技术与特点

钢格栅板具有良好的承载力及垂向排污能力,在道路桥梁领域常用作下水道盖板。但常规钢格栅板存在车辆通过噪声大等缺点,故不适用于大面积的桥梁路面铺装,目前国内也没有将钢格栅板大面积铺设于桥梁路面的工程案例。

桥梁路面铺装的常规材料是混凝土或沥青。混凝土或沥青路面铺装的缺点主要冰雪摩擦力不足,对于北方积雪或冰冻地区而言,当冬季桥面积雪或结冰时,混凝土或沥青的常规桥梁路面铺装通常不能为轮胎提供充足的摩擦力,导致车辆易打滑,甚至引发交通事故。

技术方案及特点

技术方案要点是:由纵条、横条、包边板、和垫板组成,其连接关系是:若干条纵条等间距布置,横条与纵条上表面压焊成型,形成若干空心格子,纵条两端与包边板焊接;垫板与纵条下表面焊接。

一,在纵条下表面焊接垫板。此举一来方便开设螺栓孔以便与主结构栓接,*设置格栅卡子故能大大缩短螺栓长度;二来螺栓连接副的任意部位均隐藏在路面以下,不存在局部凸起,可保证路面的平整度:三来有利于将纵条下表面相对于主结构垫起一定高度,避免纵条下表面与主结构直接接触,可保证在任意格子中均不会存水。

二、结合桥梁主结构支撑间距,即钢格栅板纵条跨距进行承载力计算,不局限于标准中的型号,可优化纵条的高度和间距经计算,确保能满足标准车轮荷毂的钢格栅板,其镀锌后单位面积重可控制在80千克每平米左右,尚不到传统路面铺装单位重的40%,大大减轻了桥梁的*荷载。

三,将横条弯曲后再压焊。由于常规钢格栅板横条为平行等间距布置,车辆行驶时轮胎与格栅相遇频率为固定值,从而产生周期性噪声。此举在不増加压焊工艺难度的前提下可打破车轮与格栅相遇频率的固定值,从而规避周期性噪声的产生。

四,在垫板与主结构之间设置减振垫片,在一定程度上吸收格栅振动产生的能量,从而进一步减小噪声。

五,将钢格栅板先热镀锌再喷涂耐磨油漆,以保证钢格栅板的耐腐蚀性。在毎根纵条上表面两侧倒圆角,以保证油漆的良好附着

六,配合桥梁主结构布局,合理划分单块格栅外形尺寸,以便实现工厂标准化生产;将单块格栅重量控制在200kg以内,后期维护或拆卸更换时*借助起重设备,由人力即可搬运。

七、区别于混凝土或沥青路面铺装,车轮在钢格栅板上行走时,其水平作用力除接触面摩擦力外,轮胎陷入钢格栅板格子的部分还可额外提供啮合力。

八、由于钢格栅板具有良好的垂向排污能力,降雨或降雪均可顺畅通过格栅,格栅表面面积小故积冰量较小且经车轮碾压后积冰即无法继续附着。则以钢格栅板为路面铺装的桥梁在各种恶劣天气中均可为轮胎提供充足的水平作用力,受各种恶劣天气的影响较小,进而有利于在北方积雪或冰冻地区实施大纵坡桥梁的工程方案。

综上,钢格栅板取代混凝土或沥青作为钢结构桥梁的大面积路面铺装。具有车辆通过噪声低、上表面平整、无存水死角、耐腐蚀性能好等优势。与传统混凝土或沥青路面铺装相比:在冰雪天气中摩擦力大,从而有利于在北方积雪或冰冻地区实施大纵坡桥梁工程方案。钢格栅板单位面积重量轻,不仅能降低单位面积路面铺装造价,还有助于减轻桥梁主结枃重量进而降低桥梁主结构造价。易实现工厂标准化生产、易拆卸替换、维护时*封路,便于后期维护并有利于降低维护成本。

3 施工简便：在预安装好的支承上用螺栓夹国定或焊接固定，一人即可完成。

4 节省工期：产品*现场再加工，安装非常迅速。