隐框玻璃幕墙施工工法
3、测量工具
经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。
(三)预埋件偏差过大的修补
1、预埋件安装(省略)
2、质量要求
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9MM,左右位移不大于20MM。
3、预埋件偏差过大的修补办法
连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝;预埋板两个方向偏差很大时,补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板。
隐框玻璃幕墙施工工法
7、试验
在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3CM×7.7CM×0.65CM~1.3CM胶体作为切开试验样品;玻璃板块在规定的环境中养护7天后,将切开试验样品中部切开,观察切口胶体,如果是闪光的表面,则密封胶未完全固化,如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化;如检查到14天还未完全固化,说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20CM×1.5CM×1.5CM胶体作为剥离试验样品;21天后对剥离试验样品进行剥离试验,在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5CM切口,用手捏住切头,用>90度的角度向后撕扯,只允许沿胶体撕开,如果发现胶体与基材剥离,则剥离试验不合格。
8、组件质量要求做到结构胶充满空腔,粘接牢固,胶缝平整,胶缝外无胶污渍,胶缝固化后铝框翘曲不大于1MM.
隐框玻璃幕墙施工工法
(七)结构玻璃装配组件安装
1、定位划线:确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。
2、调整:玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
3、固定:用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300MM。上压块时要注意钻孔,螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。
(八)耐候硅酮密封胶嵌缝
1、充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。
2、为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内填泡沫塑料棒。
3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
5、注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
(九)保护和清洗
隐框玻璃幕墙施工工法
(四)立柱制作安装
1、 立柱制作
为节约铝材和减少现场加工,在立柱材料订购时,附上准确的立柱加工图,委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。