沈阳微膨胀灌浆料厂家

华宝远景高强无收缩灌浆料
CGM-100t早强型支座灌浆料是行业的产品，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等精确配比生产而成的干混料。
CGM-100t早强型支座灌浆料用于铁路桥梁支座安装的的水泥基复合材料。由于其采用了多种添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩、高及施工方便等特性。 其性能指标符合《京沪高速铁路混凝土施实施细则》与《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等国家与铁路行业标准技术要求。 目前已形成了预制梁、现浇梁、特大桥梁（型）等多种类型的产品，并形成了冬季-10℃～-20℃条件下的施工工艺及施工辅助设备。适合用户在全天侯条件下的施工。
出机流动度（mm） ≥320 330-370 30分钟流动度（mm） ≥240 260-340 泌水率：泌水率为零。
凝结时间：大于30分钟，小于2小时 强度 2h 28d 24h 56d
抗折强度 ≥3.0 4.0-6.0 ≥10.0 10-11.7 ≥10 10-11.7 ≥10 10-14
抗压强度 ≥20 22-35 ≥40 40-55 ≥60 65-85 ≥60 70-90
坚向膨胀率 1d 3d 7d
坚向膨胀率（10–4） ≥1.0 ≥2.0
本资料所给出的指标、数据乃基于我们现有的技术知识水平和实践经验，仅公参考。本公司不对产品的储存、操作和使用后果负责任。我公司有权在不提前通知的情况下对本资料做出改。我公司销售部技术支持愿为您提供有关产品的咨询与应用技术服务，欢迎来电联系。
适应于抢修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
※ 符合《客运专线混凝土预制梁暂行技术条件》和《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求
材料用量：水料比为0.13-0.16,按厂家提供.，材料单方用量为1950-2050kg
※ 将基层清理干净，除去浮灰，油迹等不利于粘接的物质。施工前，基层用自来水进行湿润，浇注砂浆时不能留有明水。
※ 根据施工面积以及单位时间施工面积计算粉料量及用水量，保证在砂浆在失去流平性前全部施工完成。
※ 将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称好的自流平材料，同时进行搅拌，直至所需物材料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀，静止1分钟左右。
※ 将拌和过滤后的材料均匀到与处理好的地面上，自流平即可。流平施工时间好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
※ 搅拌粉料时，好使用电动搅拌搅拌，大规模施工时宜使用砂浆搅拌机。
※ 详见我公司提供的施工工艺及冬期施工工艺。

1. 基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

灌浆料/CGM灌浆料/C60灌浆料供应厂家
高强无收缩灌浆料有如下4种强度等级：
1、CGM-1
通用加固型。灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
2、CGM-2
豆石加固型。含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
3、CGM-3
细加固型。细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
4、CGM-4
早强加固型。2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等修补，止水堵漏修补。
4种强度等级的技术指标如下表：
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

水泥基灌浆料厂家/灌浆料施工工艺/C-60灌浆料供应
一、 cgm-1水泥灌浆料的典型应用
cgm-1水泥灌浆料可用于填充空洞灌浆、预制接缝填补灌浆、立柱灌浆、管道灌浆、桥式轴承、5-20mw（大型供水泵）、低-中往复载荷设备（磨煤机、汽轮机）。
二、水泥灌浆料的应用场合
cgm-1水泥灌浆料可用于各种技术要求较高的设备基础,底架基础以及柱基；
水泥cgm-1灌浆料可浇灌或连结预制墙板、梁、柱、结构组合部件和幕墙；
cgm-1水泥灌浆料可代替混凝土进行修补，例如：利用预算骨料技术修补蜂窝；
水泥灌浆料可用于普通建筑、交通，如：立柱、输电塔、港口仓库、灯柱；
水泥灌浆料可用于工业建筑、水厂、能源，如：石化管道、化工厂、化肥厂、钢铁厂、能源厂（气体）、供水厂/污水处理厂、重型泵、水泥厂、能源厂、pd/id/fa鼓风机、冷凝塔、汽锅、发电机、矿井、传送带/绞盘和变速箱等的机械加固灌浆、水泥厂中石灰石的碾碎机、柴油发电机、中等矿石碾碎机等的机械加固灌浆、金属加工-大型锻锤、剪切机、滚轧机、石灰-大型石灰石碾碎机、矿进-重型矿石碾碎机等的机械加固灌浆、大中型水泵、加固基础；
cgm-1水泥灌浆料可用于工业如：机械安装螺栓锚固、机械地座t形部分的加固。
三、cgm-1水泥灌浆料施工前的表面准备
灌浆施工前表面必须坚固、无灰尘、油、油脂、水泥浮浆、修补物、密封材料、脱模剂、涂料和其它杂质。为保证良好的粘结，须用小凿子使施工面粗糙。在浇灌前必须使浇灌面被水浸透至少4个小时，甚至整个晚上。浇灌前，用干净的布或压缩空气除去所有的游离态的水，特别是洞中的水。在灌浆料固化前必须消除任何振动源（否则会造成离析和泌水）。
四、支模
在考虑需灌浆基础外形的同时，装模板时必须、不停顿，且一次将模板装上。模板高度灌浆高度。模板必须有足够强度、和密闭。必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为100mm-150mm，相对另一边（灌浆料冒出处）距离为20mm-50mm。在其余边缘也要尽可能保持一定距离（若有可能也要使灌浆料冒出）。在灌浆处，使模板向外倾斜45度角，并使其有足够高度来保证灌浆时的落差。从斜面灌注进基础，从而保证在灌注时能尽量少夹带空气。在灌浆时使用冲压法，从而保证灌浆料能利用自重填充满基础。在灌浆料固化前保证灌浆料和这些表面有良好的接触。
五、拌和灌浆料
在桶内加入计量好的水，然后加入水泥灌浆料（确保低速搅拌机一直搅拌）。大约搅拌2分钟，或直到获得一个均匀无结块的混合物。对于大量的灌浆料，可使用带浆叶的胶砂搅拌机。先加入大约80%的水，然后加入灌浆料，搅拌一分钟使其成为一个均一的、粘稠的混合物，然后加入剩余的20%的水，调节至所需的稠度。全部搅拌时间大约为4-5分钟。
六、浇灌灌浆料
水泥灌浆料可利用其自重或利用泵来浇灌。
七、人工浇灌
为了防止夹带空气和水，水泥灌浆料必须只能从一边浇灌。灌浆时不能停顿。必须保证灌浆料填满基础，并比基础高，同时一直保持这种状态。
八、泵浇灌
cgm-1灌浆料可用泵射水泥砂浆或细砾的泵浇灌。泵必须有一个在水泥灌浆料浇灌前能低速搅拌的漏斗和相应的装置。漏斗中须装满灌浆料，从而防止夹带入空气。用软管浆灌浆料泵放入远端的角落，并缓慢的抽出软管，保证基础能被灌浆料填满。灌浆料浇灌厚度120mm以内。
九、灌浆施工后养护
和所有的水泥胶、混凝土一样，必须防止灌浆料在高温和大风下过硬化。使用湿麻袋、塑料薄膜或养护剂。若遇寒冷季节，宜适当延长养护期。
十、设备
搅拌：砂浆搅拌机或高功率、低速钻机。
浇灌：复式空气隔膜泵或人工浇灌。
十一、清洁
在灌浆料硬化前可用水清洁工具和设备。
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止光线直射。
2.保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用。
水泥基灌浆料厂家/灌浆料施工工艺/C60灌浆料供应