1.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
(1) 模板端缝齐平布置时,一般每块钢模板应有两处钢楞支承;错开布置时,其间距可不受端缝位置的限制。
必胜集团成立于2003年6月,是专门从事公/铁路桥梁及水利水电钢模板、悬臂挂篮、隧道衬砌台车、液压爬模(悬臂模板)、液压箱梁(槽型梁、U型梁、PC梁)、钢结构件设计、制造、租赁、服务的专业公司。下设重庆必胜钢模有限公司、成都必胜钢模台车公司、贵阳必胜钢模有限公司、必胜巴基斯坦有限公司。
我公司工艺、设备先进、技术力量雄厚,具有多年桥梁、隧道施工机械的研究和生产经验。现有员工1100余人,专业技术人员126人。钢结构年生产能力30000多吨。以生产公路、铁路桥梁和水利、隧道钢模板、悬臂挂篮、爬模、台车为主,产品包括公路、水利和铁路工程施工用所有规格种类钢结构件。近年来公司成功开展了各类施工挂篮的标准化研究和生产工作,积极发展特色鲜明的挂篮的租赁业务,为业主节省成本,创企业之先例。另外公司还出租各种混凝土配料机、双卧轴砼搅拌机、各种型号的装载机和输送泵。
一、主要施工方法及技术保证措施
1、测量放线,定出承台、系梁开挖边线。
2、土方开挖,按承台、系梁的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖,开挖边坡为1:0.5。放坡受限制时用支护开挖。若遇地下水时,设置汇水沟和汇水井。弃土堆放在坑**边线2米以外,高度不能大于1米,或者运走。
3、清除桩头**部不良砼,清除至新鲜砼面后,桩基础检测验收合格后,整直桩预留搭接钢筋,将锈皮、水泥等污垢清扫干净。
4、准确测量放出承台、系梁中心线,承台、系梁中心要标出在桩**面上,并做好抄平放线工作,标明承台、系梁的水平标高并弹好尺寸线。
5、绑扎承台、系梁钢筋
(1)、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。
(2)、钢筋绑扎顺序,一般情况下先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。
(3)、钢筋接头采用焊接或搭接,接头位置相互错开,上层钢筋接头位置在跨中,下层钢筋接头位置尽量在桩**处;钢筋的接头质量应满足设计及规范的要求。预埋墩柱钢筋,并加以固定,以确保其墩柱的预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变。
(4)、在承台、系梁上、下两层钢筋间除设置架立筋外,采用Ф12~Ф14mm的钢筋撑铁按适当间距进行支撑,以保持两层钢筋间距的正确。
(5)、较后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块,侧面的垫块与钢筋绑牢,并检查有无遗漏。
6、安装承台、系梁模板
(1)、承台、系梁采用大面定型钢模板。模板的制作根据模板设计进行,做到拼缝严密。使用前在模板与砼的接触面上涂刷脱模剂。
(2)、清扫基层,放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口用水泥砂浆找平,预埋好地锚并检查、校正。
(3)、把预先制作好的模板按顺序就位后固定,安装承台、系梁模板的纵模龙骨及支撑体系。
(4)、将模内清理干净,封闭清理口,承台、系梁模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口。
(5)、办理模板验收手续。
7、承台、系梁混凝土浇筑
(1)、在砼工厂拌制混凝土,用搅拌车运输,并按规范要求制作砼试件,进行强度检查。*专人填写混凝土施工记录,详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等,以备检查。
(2)、分层浇筑、振捣混凝土,每层厚度不大于30cm。采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,插入混凝土中的深度不**过30cm,其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,以免过振或漏振,振棒振动时间约20~30s,每一次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。
8、待混凝土终凝后,开始洒水养护,混凝土的洒水养护时间为7天以上,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。同时将承台、系梁**与墩柱接触面砼拉毛,混凝土的抗压强度达到拆模要求时即拆除模板。拆模时避免重撬硬砸,以免损伤混凝土面。
2.要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
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主要经营必胜钢模有限公司是一家专业加工生产钢模,钢模板,公/铁路桥梁及水利水电钢模板,悬臂挂篮,隧道衬砌台车,液压爬模(悬臂模板),液压箱梁,钢结构件的专业公司.。