郴州灌浆料厂家 HGM灌浆料 梁柱截面加大

ZN-205 支座灌浆料
★产品用途
支座灌浆料适用于各种预制梁架的灌浆，桥梁支座底板与墩台支撑垫石之间灌浆填充。
★产品特点
1、具有**高的早期强度，优异的流动性。
2、具有微膨胀、无收缩的特点。
3、密实、无锈蚀，不含金属骨料和氯化物。
4、施工操作简单。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。

★使用范围
1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
★技术性能

★产品用途
1、用于大型设备的安装。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、铁路、公路、桥梁、隧道以及各种工业、民用建筑的抢修或灌浆加固的抢修及**工程的快速抢修。
★性能指标

产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程。
产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、**细加固型。 4、**早强加固型。
技术参数（GB/T50448-2015）
施工前准备
1、机器搅拌：混凝土搅抖机或砂浆搅拌机； 2、人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；
3、水桶若干； 4、台秤若干；
5、流槽； 6、高位漏斗、灌浆管及管接头；
7、灌浆助推器； 8、模板（钢模、木模）；
9、草袋、岩棉被等； 10、棉纱、胶带；
灌浆施工
步：基础处理 　
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般按通用加固型11-13%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在ZN灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
5、推荐参考用量为：2280～2400kg/m³。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
目前公司所售产品有基础灌浆修补系列、建筑环氧结构胶系列、瓷砖粘接填缝剂系列、裂缝修补系列、防水堵漏系列、混凝土外加剂系列、地面界面剂系列、铁路道钉锚固系列等。