北京高强支座灌浆料

产品说明
早强灌浆料（赶工期）是由高强胶结组分、墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种复合材料．用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性和早强高强的高强无收缩灌浆料。
应用范围
▲设备安装的二次灌浆/钢结构柱基础安装
▲各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
▲地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆
▲框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
▲各种赶工期工程及道路的修补
▲混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补
产品特点
▲早强高强：浇后8h强度高达40Mpa以上，强度可达95Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 ： 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确 保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀: 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 耐久性 : 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性: -40℃～600℃长期安全使用
▲ 抗油渗: 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
产品性能
性 能 指 标
型 号
早强型
执 行 标 准
GB/T50448-2008
抗压强度（Mpa）
8h
—
45
1d
≥20
60
3d
≥40
75
28d
≥60
95
流动度（mm）
290
320
钢筋握裹力（Mpa)
4
12
竖向膨胀率（%）
≥0.1
≥0.14
加水量（%）
—
见出厂说明
用量（t/m3）
2.3
其他事项
无泌水，对钢筋无腐蚀
包装及储存
▲包装：采用塑料编织袋包装
▲规格：净重40kg／袋。
▲储存条件：密封，干燥，防潮、防晒；未开启产品有效期为6个月。

华宝远景支座灌浆料
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
产品优点：
高强无收缩灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想产品。
主要用途：
高强无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢 结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
产品特点：
1.早强高强，浇后1-2天强度高达30MPa以上，缩短工期；
2.自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基层，砂浆自流，施工免震，确保无振动，长距离的灌浆施工；
3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；
4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保；
5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；
6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用；
7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
物流服务：

简介
型号
根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、CGM灌浆料系列;客运专线支座灌浆料;特种灌浆料系列(防冻型、强型、耐高温型等)。

技术特点
早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数

1、早强、高强:一天强度高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。

2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性:30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

CGM-320A支座灌浆料
支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。
一、产品特点
高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；
自密实、无收缩、无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物。
二、性能指标
检验依据：科技基［2005］101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》。注：以上数据均在标准试验室控制条件下测得；
三、施工工艺
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承 线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石面铺一层20～30mm厚的M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。
清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注M50干硬性无收缩砂浆至支承垫石面以下15mm处。
4、支座灌浆料水胶比为16±1%。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2～3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座 线与垫石支座纵、横向对称 线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
四、包装贮存
支座灌浆料采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋。
支座灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。
支座灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋。