法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
有关厚壁螺旋钢管材机械性能的名词
1.屈服点(σs)
厚壁螺旋钢管材或试样在拉伸时,当应力过弹性限,即使应力不再增加,而厚壁螺旋钢管材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的较小应力值即为屈服点。 设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
2.屈服强度(σ0.2)
有的金属材料的屈服点不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生*残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度(σb)
材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的较大应力值。它表示螺旋钢管材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的较大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)
材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)
碳素螺旋钢管材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的性越高,一般碳素螺旋钢管屈强比为0.6-0.65,低合金结构螺旋钢管为0.65-0.75合金结构碳素螺旋钢管为0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬螺旋钢管球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个**角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的螺旋钢管球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的螺旋钢管球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火螺旋钢管、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火螺旋钢管等)。
⑶维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和**角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)
按照连接方式法兰连接种类可分为:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。
螺旋钢管工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在zui佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,控制焊接质量。
c. 对钢管进行**的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。
问:管道用法兰或焊接有何标准?
一般连接都是用焊接,只有在下列情况用法兰连接1、管道材质变换处,为避免异种钢焊接,一般用法兰连接2、管线需拆卸清洗,而清洗对管线长度和复杂程度有要求,一般在长直管段中间加法兰分开或在弯头后加法兰分开 。
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