常州钢筋套筒灌浆料价格 **早强加固灌浆料 高强无收缩环氧灌浆料

灌浆方法
　　 1、灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
　　2、灌浆工作必须连续尽快完成。
　　3、单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
　　★环氧灌浆料 包装规格
　　A料：标准包装规格为15kg/桶，应贮存在5℃以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
　　B料：标准包装规格为45kg/桶，应贮存在5℃以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
　　C料：标准包装规格为25kg/袋，应贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期为6个月。
　　注：1、使用重量配比：A:B:C=1:3:30,每组净重90kg.
　　2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害，可按一般货物贮存运输。

产品介绍】
灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
高强无收缩灌浆料性能特点：
早强高强：浇后1-3天强度高达50MPa。
持久高强：绝无后期强度下降之虑。
自流：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
微膨胀：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高。
耐油渗：密实抗渗适应机座油污环境。
抗剥离：新旧界面结合牢固。
耐侯性好：-40~800℃长期安全使用。
高强无收缩灌浆料用途：
高强无收缩灌浆料适用于热荷设备基础垫层、二次浇灌层；抗热辐射环境建筑结构。同时可用于各种机械设备安装二次灌浆，土木建筑结构物灌缝与加固，植筋锚杆锚钉递交螺栓锚固，地面自流平浇注；可替代环氧树脂砂浆，桥梁、道路、隧道工程，防渗抗裂防水混凝土工程。

拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应，准确定位
4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
l 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；
l 防冻型抗压强度是在-10℃测的；
l 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。