沧浪区水泥地面翻新生产

天津水泥地面打磨公司****的是技术，低于**的是价格，专业水泥硬化抛光、地面打磨、水泥起砂处理、混凝土抛光、硬化地坪、水泥硬化处理、水泥起砂处理、硬化水泥地面、水泥地面起砂起灰、水泥地面硬化混凝土固化硬化、水泥地面固化
一、功能特点
1、 防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮
2、 耐酸、耐碱、防油、清洗便捷
3、 维护简单方便、造价低廉
4、 柔韧性好、耐冲击
5、 颜色多样、光洁鲜亮
施工操作方法
1、打磨
用打磨机对水泥地面进行打磨，主要是打磨掉地面上的尘垢、油渍、胶渍，以及修正地面平整度。 原因是水泥地面硬化剂是功能性涂料，只能加强，无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好，让硬化剂加强更多。
2、基础要求充分干燥，含水率8%以下，直接滚涂或喷涂于施工表面。水泥地面硬化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后，能提高地面的密度，强化地面的硬度。天津水泥地面打磨抛光公司
3、整体研磨出光。
翻新改造旧工业地坪的两个方案。每个方案都针对已建造或已使用普通水泥地面，包括地坪起砂、凹凸不平、裂缝、油渍、污渍、强酸碱腐蚀等地坪情况，可进行各类处理翻新处理。
1、施工工具
硬化地坪施工需要准备的工具包括：打磨机、手磨机、工业吸尘器、扫把、拖把、配料桶、树脂磨片、百洁垫、手拖车、喷雾器等。
2、材料配比
在拆封材料前，请*力特克防伪标签，可关注力特克官方微信或者查询真伪！材料按照旧地面1:6兑水、新地面1:8兑水的比例，直接加入清水溶解。
3、材料渗透
在地面完全干透后，将配比好的材料均匀洒在地面上。在渗透过程中，用拖把或者推水刮将材料推均匀，让材料渗透到混凝土内部。需要再次提醒您的是，在上材料之前，一定要确保地面完全干透，材料才能被地面充分吸收。材料浸泡时间一般在2-3小时，可根据地面实际情况进行调整。
4、渗透打磨
待固化剂和混凝土反应到地面8成干的时候，将打磨机换上50目树脂磨片，开始打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，如地面湿度不够，可加入适量固化剂材料。在打磨过程中，要注意磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨，横向竖向交叉打磨。打磨完成后，用工业吸尘器将地面清理干净。需要提醒您的是，固化剂和地坪反应到8成干即可打磨，不可以完全干透。然后再洒上材料，分别用100目、200目、500目的树脂磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，注意横竖交叉打磨，不要遗漏边角位置，每次打磨完成后，都要用工业吸尘器将地面清理干净。
5、初步抛光
6、500目打磨清理完成后，直接在地面洒上适量清水，将打磨机换上1000目树脂磨片研磨地面表层，注意打磨均匀。打磨完成后，用工业吸尘器将地面清理干净。 1000目打磨清理完成后，再次将清水直接洒在地面上，将打磨机换上2000目树脂磨片研磨地面表层，达到地面美观光亮的效果。打磨完成后，用工业吸尘器将地面清理干净。
7、全面抛光
2000目打磨清理完成后，将力特克渗透型光亮剂用喷雾器或者喷壶均匀的喷洒在表面上，并用干净的拖把将光亮剂拖均匀。让光亮剂渗透20分钟左右，将打磨机换上2000目以上的磨片或者百洁垫进行全面抛光，用高速抛光机效果更佳。
服务高效!看场施工率达85%以上，远远****!
服务范围： 电器、电子、机械、食品、医药、化工、**、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间以及宾馆、酒店、超市(地下)停车场的水泥混凝土或水磨石地面，干砂浆面、涂层、石膏砂浆面、水磨石所有馃露水泥面、新旧、粗糙或光滑表面。

那要怎样才能从根本上解决或预防水泥地面起砂起灰呢？现天津环氧地坪有限公司提出以下解决方案,供大家参考：地面起砂,起灰处理剂 根据已有的施工经验和*在施工中出现的问题,就地面起砂处理的具体施工方法作如下措施。
天津水泥地面翻新准备工作 首先对要施工地作好考察,把地面的起砂状况的严重程度不同区分开来,
1.要确定用料的准确测算,
2.便于在施工中的区别对待；一般是：地面只是起尘或灰大为一类；地面有灰和砂粒的混合脱离为二类；大量灰砂并有骨料脱落为三类。
3*二是工具准备：羊毛滚筒,刮板,分料用的器皿（如塑料盆或小塑料桶等）。
4*三是人员安排：一般按每人每天500平方左右定人员。
天津水泥地面翻新施工作业
1,先对地面作完全的清理,把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有积水或过湿。
2,把地面起砂处理剂分盛。搅拌均匀,批刮或滚涂于地面,重复施工两遍间隔2小时施工一次＊这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷,补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定,对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方,一定要及时补料,以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少,表面密度小的地方渗得多,在施工中要区别处置。要点就是：靠前遍：披挂,*二遍：滚涂,*三或*四遍补刷
3,养护：地面起砂处理剂施工完毕24小时后,方可使用。
4,对于地面有损毁情况的修补处理 有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平,或其它原因造成不平现象要进行修补的,等以上工序施工完后,再进行处理。＊修补具体施工方法是：用混凝土密封固化剂,高标号水泥和沙子。按1：5的比例配制,对不平整区域填补轧实并批刮平整,待其干硬后,再用地面起砂处理剂进行处理即可。
天津水泥地面翻新施工,其它材料的结合施工 对于对地面表层有其它施工计划的,只刷地面起砂处理剂并养护完后,可以在其上进行诸如：刷油漆,环氧地面施工等的施工操作。施工方法依照材料的性能进行安排施工即可。
天津水泥地面翻新,包装： 1,铁桶：18kg 4.5Kg
天津水泥地面翻新用量: 1,耐磨或机械紧光的面层： 0.15-0.2kg/平米。 2,起沙严重地面：0.2-0.4 kg/平米。

说到老厂房地面翻新改造，应该选择一种适合的地坪材料。市场上琳琅满目的地坪材料，令人眼花缭乱，很多业主对于这些新兴的建筑材料，都是抱有好奇的态度。很多劣质地坪材料厂家就利用这种心理，从而推陈出新，将劣质材料流通到市场上，以此来牟取暴利。因为这样，发生了很多这样的事情，渐渐的业主甚至是设计师，都放低了胆量，只跟固定厂家进行合作。
很多老厂房地面过去做的都是环氧地坪，使用已经有十几年了，甚至**过20年。环氧地坪的光鲜亮丽掩盖不了短板，环氧地坪只是一层薄薄的漆，而且工厂地面经常有叉车对其摩擦和碾压，为了运输货物，一天至少要跑几百趟叉车，甚至更多。就算质量再好的环氧地坪，也会出现起皮起泡的现象，若是环氧漆全部被磨破，那么地面就会出现坑坑洼洼的现象
很多老的厂房车间都出现了环氧起皮，或者是水磨石不耐压，甚至还有水泥地面起尘起砂的现象。这些厂房的地面现在也要跟上时代的步伐，考虑到企业形象和其实用价值，很多业主都想对厂房地面进行翻新改造。
很多地面材料已经跟不上时代的节拍，同时企业对于地面材料的要求是越来越高，特别是工业企业。例如：轮胎、汽车零部件、物流园区、造纸印刷、电子电器等行业，这些工业企业对于地面的要求比较特殊，工业产品的生产过程中离不开化学反应，然而这些化学反应会对地面造成一定的伤害，在选择地面材料的时候需要谨慎，选对了地面材料，就是为企业节省不少成本。
新建造的地面材料比较*选择，那老厂房地面翻新改造呢？这个也不是特别大的难题。天津地坪系统就可以为您解决老厂房地面问题，选用来自美国原装进口的力石伯乐混凝土致密钢化剂，搭配优质高标号的混凝土，产生化学反应后，钢化剂会渗入地面5-8mm，有效密封地面表面上的毛孔，从而达到更好的防尘和拒水效果。同时地面会因为使用钢化剂而变得更加强壮，经过迪乐堡地坪系统的处理后，地面的莫氏硬度至少能达到8，耐磨度和抗冲击力也在大幅度提高。
关于水泥地很多人都知道会起灰起砂，不管是新水泥地还是旧水泥地都会起灰起砂，扫不干净，拿水冲也不干净，所以很多对这个问题很头痛，天津地坪公司技术可以解决水泥地面起灰起砂，
1.水灰比过大: 水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。2.施工工序不当: 压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。3.养护不当: 水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后,如果不养护或养护不当,必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。4.混凝土低温下施工: 水泥混凝土地面在冬季低温下施工,如果不采取保温或供暖措施,砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后,体积大约膨胀9%,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅下降;水泥混凝土解冻后,体积不再收缩,使面层水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,一经摩擦也会出现起灰起砂的现象。5.原材料不合格: 原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也*造成地面起灰。1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土和施工垃圾清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工做好排水处理，并确保地面没有积水或过湿。 2、把混泥土固化剂按着比例兑水，泼洒于地面，重复施工两遍间隔4小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要不停的泼洒固化剂让它渗透下去，泼洒的次数与泼洒的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：**遍：泼洒或者披刮，*二遍：泼洒，*三或*四遍泼洒在打磨。 3、养护：混泥土固话剂施工完毕24小时后，方可使用。 4、对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。

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随着时间的推移，许多物事都会随着时间的流逝而发生变化，人会变老，东西会变旧，同样的环氧地坪漆也一样会随着时间变旧而损坏或者因为使用和不当而造成损坏，这时我们如果需要继续使用的话，我们就需要对环氧地坪漆进行翻新了。
水泥地面打磨起砂的原因　　
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。　　
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。　　
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。　　
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。　　
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等
施工步骤：
1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有积水或过湿。
2、把地坪渗透剂按1:1比例分盛，搅拌均匀，批刮或滚涂于地面，重复施工两遍间隔8小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷，补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：遍：滚涂或者披刮，*二遍：滚涂，*三或*四遍补刷。
3、养护：地坪渗透剂施工完毕24小时后，方可使用。
4、对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。
接下来为大家讲讲环氧地坪漆如何进行翻新？首先我们来看看一般环氧地坪漆需要翻新的几种情况：
一种情况是旧地坪漆的漆膜尚未损坏，而需涂漆。
*二种情况是面漆失效但底漆依然完好。
环氧地坪漆翻新操作技巧：
1、将失效的旧涂膜部分除掉，留下依然完好，坚硬，附着良好的部分漆膜
2、当旧漆膜发生气泡、失光、开裂、粉化等不良现象时，如果程度比较轻的话，使用细砂纸或洗涤剂来掉损坏的环氧地坪漆漆膜，按照各项弊病的防治措施进行补救。如果程度较重的话，直接彻底的将涂层干净，重新进行涂装。
3、如果旧涂膜太厚，发脆或者跟新涂料不配套，不相容的话，应将其除去。
4、使用的新环氧地坪漆必须与原来的旧涂层是相配套，在涂刷之前，应该先在局部做实验，合格没问题后再进行涂刷。
环氧地坪漆翻新处理技巧：
1、基础地面处理：先将损坏的涂层进行打磨，严重损坏的直接铲除掉，不同类型的环氧地坪漆要根据具体情况进行处理。
2、环氧地坪漆出现裂缝：使用切割机将基础的裂缝切割成V行槽，然后将V形槽里的杂物干净，再将修补的环氧灌浆材料灌入，使其与基础地面达到平整。
3、环氧地坪漆出现坑洞：先用打磨机进行打磨，再将有空鼓的地方铲除，使用高强度的水泥自流平地坪漆或是环氧砂浆地坪漆对坑洞进行修补处理。
总结：环氧地坪漆在经过翻新后，就可以重新的发挥出它该实现的功能了，所以环氧地坪漆要好好保养，这样才能使用得更久些。