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铝型材用途：
1、建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）；
2、散热器铝型材；
3、一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多；
4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造；
5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同；
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)：
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。

铝型材的选购及使用注意事项：
1、注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号；
2、产品色彩鲜亮，光泽好，无缺陷；
3、产品厚度不小于1.0mm；
4、膜厚不低于10μm，涂层厚度不**出40-120μm范围；
5、选择耐蚀性能好的型材产品；
6、不能用硬物作为清洗工具；
7、可用水、洗涤灵和肥皂擦拭。