达州设备安装灌浆料用途

水泥基灌浆料是由高强胶结组分、墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在预拌制成的一种粉状材料．用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。
产 品 说 明：
产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008



施工前的准备：
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在中掺入任何外加剂、外掺料。

【CGM灌浆料】就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

支座灌浆料
桥梁支座灌浆料，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。下面就由小编为大家详细的介绍一下有关灌浆料的详细信息:
什么是支座灌浆料：
桥梁支座灌浆料是一种聚合物改性水泥基灌浆材料，采用了多种、无机添加剂，具有早强、高强、无收缩、高的等特性。该产品具有很好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
支座灌浆料产品的作用：
1、适应于修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
2、该产品具有优异的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度，方便。
3、具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20～40Mpa的抗压强度，抗折强度高。具有微膨胀性能及优异的抗开裂性能。适应温度范围宽，在-5℃～-20℃条件下，任何保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下，能够同时强度发展和施工流动性的需要。适应于修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
支座灌浆料产品的特点：
1、的早期强度，优异的流动度；
2、较长的施工时间和经济性；
3、密实，无收缩，无锈蚀，不含金属骨料；
4、施工方便，不含氯化物。
支座灌浆料的施工方法：
　1、 将基层清理干净，除去浮灰，油迹等不利于粘接的物质。施工前，基层用自来水进行湿润，浇注砂浆时不能留有明水。
　2、 根据施工面积以及单位时间施工面积计算粉料量及用水量，在砂浆在失去流平性前全部施工完成。
　3、 将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称好的自流平材料，同时进行搅拌，直至所需物材料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀，静止1分钟左右。
　4、 将拌和过滤后的材料均匀到与处理好的地面上，自流平即可。流平施工时间尽量在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
　5、 搅拌粉料时，尽量使用电动搅拌搅拌，大规模施工时宜使用砂浆搅拌机。
支座灌浆料的包装与贮存：
50kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。
宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。

灌浆料(水泥基灌浆料、亦称高强无收缩灌浆料)是以高强度材料作为骨料，以水泥等胶凝材料作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质复配而成。它操作简单，只需在施工加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。它具有自流性好，早强、高强、微膨胀、无收缩；无毒、无害、对水质及环境无污染等特点。　　灌浆料是设备底板与混凝土基础之间的填充材料，传递载荷及其振动。灌浆的质量，终是传递载荷及其振动的有效性和耐久性。安装设备时，我们把设备临时固定在混凝土基础上，先用螺栓校正定位，然后向设备底板下灌浆，将设备牢固地固定在混凝土基础上，使设备载荷及其运转时的振动传递到混凝土基础。如果灌浆体不能有效传递载荷及其振动，设备在运转时则会损。　　为传递载荷的有效性和耐久性，灌浆体需要有适合的强度和有效载荷面积。在配比、生产和施工作业的全过程中，灌浆料的任何一项性能都与其它性能相互关联、影响。如果我们单地追求某项性能的指标，必然影响其它的性能。灌浆的质量，要求灌浆料的各项性能，以传递载荷及其振动的有效性和耐久性为终目标，相互兼顾。　　灌浆料的强度，是配比和生产比较达到的指标。过传递载荷要求的强度，未必是品质优势。相反，如果不能兼顾其他性能，多余的强度可能正是对有效载荷面积不可缺少的其它性能的损害。　　灌浆料能达到的有效载荷面积，是生产厂家面对的大、困难的技术挑战。有效载荷面积，是指灌浆体与设备底板的接触面积。在强度达到载荷要求的前提下，灌浆体与设备底板的接触面积越大，灌浆体传递载荷的效果越好，越有利于设备的正常运转和寿命。　　有效载荷面积，要求流动度。灌浆依靠流动度，填充设备底板与混凝土基础之间的空间。如果是水泥基灌浆，多掺水，能增加流动度，但降低强度，并且促使灌浆体收缩、裂缝。因此，我们需要的流动度，是掺水、不影响其它性能的流动度。　　灌浆填充设备底板下的空间后，塑性膨胀则成为有效载荷面积的关键。大多数灌浆空鼓，产生于塑性阶段的收缩。我们有两种方法使水泥基灌浆料在塑性阶段膨胀，即物理方法和化学方法。物理方法，是在干粉料中添加一种外加剂（具有膨胀属性的膨胀剂），遇水膨胀，不受作业的湿度、温度影响；化学方法，使用膨胀水泥、铝酸盐水泥或铝粉，其膨胀效果取决于作业的湿度、温度，并且铝粉掺量甚微，分布不匀。因此，物理膨胀的灌浆料，在湿度、温度等条件难控制的作业可靠。　　我们控制灌浆料性能所依据的指标，是实验室条件下的检测结果。当灌浆作业条件与实验室检测条件不符合时，灌浆料的性能将出现差异。性能差异大时，将影响灌浆质量。因此，灌浆应遵守相关的作业规程，尽可能使作业条件接近生产厂家在实验室检测的条件。　　 优质和劣质的灌浆料，在实验室检测的结果可能不相上下。然而，灌浆作业的条件，经常不符合实验室条件。多数灌浆料的质量，是在出实验室条件的范围比较出优劣的。较差的灌浆料，当作业环境略微不符合实验室条件时，其性能则出现明显差异。优质的灌浆料，在出实验室条件的宽泛范围，其性能仍然稳定。实验室的检测条件，是由统一的标准规定的，而统一的标准是质量不统一的生产厂家共同的，必然兼顾他们之间的质量不统一。因此，按照统一标准规范在实验室条件下检测的性能数据，难以比较出质量差异。实验室的检测数据是重要参考，但终的质量是在实验室和标准以外、由众多用户在条件千差万别的作业和通过设备运转寿命比较而公认的，即质量信誉。　　综上所述，灌浆质量关乎设备的正常运转和寿命。灌浆是隐蔽性质的工程，我们看不见设备底板下的灌浆状况，所以我们要慎重选用合适的灌浆料，并且灌浆作业工序正确，才能确保灌浆质量。
优质和劣质的灌浆料，在实验室检测的结果可能不相上下。然而，灌浆作业现场的条件，经常不符合实验室条件。多数灌浆料的质量，是在出实验室条件的范围比较出优劣的。较差的灌浆料，当作业环境略微不符合实验室条件时，其性能则出现明显差异。优质的灌浆料，在出实验室条件的宽泛范围，其性能仍然稳定。实验室的检测条件，是由统一的标准规定的，而统一的标准是质量不统一的生产厂家共同的，必然兼顾他们之间的质量不统一