广州孔道压浆料品牌

详细说明
　　压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围，压浆料主要作用于后张预应力，针对这一特点就确定了压浆料的使用范围。压浆料厂家对压浆料的产品性能及使用范围做出了如析：
压浆料于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由高效 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。
　　压浆料的产品性能包括流动度、膨胀性、强度等多方面的技术指标，这决定的就是压浆料的产品特点，**表现在以下几方面：
　　?流动性好：出机浆体流动度为10?17秒，30min后流动 度不大于20秒，60min流动度不大于25秒：
　　?无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
　　膨胀量适宜：一天产生0?2%的膨胀，既弥补收缩，亦防 止膨胀过大导致密实性下降;
　　膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1?6h内，有 利于灌注施工;
　　?强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度 40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上;
　　?抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能; 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。
压浆料技术指标
　　根据压浆料厂家数据分析可以看出，压浆料的应用主要是在后张预应力管道压浆，这一作用点的主要目的是为了把桥梁的管道固定在适当的位置，并达到长效的使用寿命。另外就是钢绞线的固定，同样也是为了长效使用钢绞线并达到固定和减震的目的。

产品特点
1、流动性好、不泌水、不分层；
2、压浆饱满早强、微膨胀；
3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；
4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；

压浆料一种于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度 好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。
　　压浆料应用目的
　　保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全
　　保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间 的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。
　　消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。
　　应用领域
　　各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
　　大型预应力结构孔道压浆。
　　各种砼结构接头处止漏灌浆。
　　帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。
　　技术指标
　　JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》
施工要点
　　水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。
　　首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
　　压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。
　　压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
　　压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
　　压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
　　注意事项
　　搅拌机转速不低于1000r/min。
　　因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
　　施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工标准进行。
　　包装储存
　　双层复合袋包装，净重30公斤/袋，保质期为6个月，**期使用应经试验验证后合格方可使用。
　　应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
　　在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足：水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比减小到0.35；压浆料泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用；压浆料试块的抗压强度不低于50Mp。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题：（1）浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；（2）新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；（3）硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

施工工艺
1. 使用前进行试配以确定配比，YH-60A（YH-60）推荐掺量为10%。
2. 搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3～5分钟即可压浆。
3. 压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法，以确保浇筑连续不断。
4. 保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。
5. 清洁：用水清洁所有施工工具和设备。