聊城设备基础二次灌浆料厂家 厂家直销

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  • 产品价格:800.00 元/吨
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江西赛恒实业有限公司

强度:60MPA执行标准:GB/T50448-2015试块:40*40*160流动度:290-340规格:50KG/袋

灌浆料、灌浆套筒介绍
钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造,用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒,简称灌浆套筒。
灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔,灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔是用于加注灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口。
灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒;一端螺纹连接一端灌浆连接的接头称之为半灌浆套筒。
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料,外加剂及其他材料混合而成的于钢筋套筒灌浆连接的干混料,简称灌浆料。灌浆料按规定比例加水搅拌后,具有规定流动性,早强,高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。
钢筋套筒灌浆连接原理
钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。
致使灌浆压力罐压力,在压力的作用下,将罐内的灌浆料拌合物压出。
通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内,从而完成灌浆。
硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用。将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。实现钢筋连续可靠传力的连接构造。
*三环节 灌浆设备、器具介绍
套筒灌浆使用的主要设备、器具有:滚筒式搅拌机、空气压缩机、电子台秤、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等。

灌浆料属于技术成熟型产品,用途广泛,可用于设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件的锚固;梁、柱截面及剪力墙增厚的加固;混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵的填充;以及应急抢修及有低温要求的施工工程。

设备基础二次灌浆: 
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。 
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。 
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。 
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。 
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七、混凝土结构改造和加固灌浆: 
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。 
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。 
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 
八、施工养护措施: 
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。 
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。 
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 
⑷冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

灌浆料产品介绍
灌浆料是以优化级配的高强度材料作为骨料,以水泥作为基料,辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。该NK系列无收缩自流平灌浆料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能,操作简便,应用广泛。

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灌浆料冬期和高温施工注意事项
日平均温度低于5度时,应按冬期施工,并应符合下列规定:
1.灌水浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10度以上,并应清除积水;
2.应采用不**过65度的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度应在10度以上;
3.受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不午低于5MPA。
灌浆部位温度大于35度时,应按高温环境施工,并应符合下列规定:
1.灌浆前24H应防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射;
2.应采取降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度;
3.浆体的入模温度不应大于30度;
4.灌浆后应及时采取保温养护措施。


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