香蕉型振动筛分机在入料端有一斜坡面,先以34°开始,紧接着以一定数目的角度下降到大约为10°的出料端为止。筛面采用不同倾角的折线形式,从入料端到出料端物料层厚度是不变。各段筛面上物料量与流速比值稳定、料层高,呈现均匀状态,筛分效率显著提高,比相同有效面积振动筛的处理量提高1-2倍,对于细粒含量高,特别是物料中料度占分级粒度尺寸小于1/2的物料含量较大时,香蕉型振动筛分机具有较高的筛分效
香蕉筛的筛板与轨座连接不合理的问题,在对该系列香蕉筛基本情况分析的基础上,结合实际情况提出优化方案。生产实践表明:与之前的生产指标相比,在对ABS系列香蕉筛结构优化后的2017年3月—2018年2月,全年因筛板脱落造成的生产系统停运次数仅为1次,停运时间仅为0. 50 h,筛板的月均更换数量减少69块,且轨座基本不需更换。
振动筛工作原理:电机接电旋转,皮带传动机构调速;通过副轴副将驱动力传递给主驱动轴,带动激振器运转产生直线振动力,激振力方向与水平夹角成45°,直线振动力循环往复连续作用在筛体上,使筛体在缓冲弹簧上振动,同时缓冲弹簧减少筛体对筛机支撑基础的动负荷,筛体带动筛面同步振动,将力传给筛上物料,冲击物料在筛面抛起前进分层并按规定粒度透筛分级;物料连续不断从入料溜槽到接料板缓冲输入,通过筛面进行筛分处理,筛下物排入筛下溜槽,筛上物排入排料溜槽,香蕉筛应用等厚筛分原理,提高筛机处理量与筛分效率。
香蕉筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。目前国内一些企业香蕉筛开发时间短、技术含量低、制造水平差,没有及时改进提高,难以定型和推广,产品不能满足更高的使用要求。针对现有的技术所存在不足本发明应用等厚筛分原理和直线振动理论进行优化设计,振幅、频率、激振力等振动参数按筛分工艺要求和科学试验结果合理设置,恰到好处,避开筛体各级固有频率,减少筛体各部位的共振受力消较影响,提高筛机使用性能,延长筛机疲劳寿命。筛型品种全,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。
因为大块物料较快地穿过陡坡,这种较早地分层使细的颗粒更快的靠近筛面,能相对不受阻碍地通过缝隙,所以,香蕉筛具有较高的筛分效率和**传统分级筛1.5-2倍处理量的特点,是、的筛分机械产品。(执行*共和国机械行业标准“JB/T 10460—2004”)。