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HDPE双壁波纹管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益:
一、缩短工期和缩小施工难度
由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材,非常容易承插,所以缩小了施工难度;并且HDPE双壁波纹管短为6米一根,而水泥管为2.5米一根, 缩短工期。
二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高
由于水泥管材为钢性管,为保证承插效果,沟底必须处理平整,打基础层,并且要求施工人员有的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管,对沟底要求不高。
三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂
HDPE管的伸长率为钢管的20多倍,是PVC的六倍半,其断裂伸长率却非常高,延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下,HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管,也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明(日本阪神大地震未造成管断裂;HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明)。
四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材,低于2%,对地下水不会造成二次污染
水泥管材无弹性,虽然配有胶圈,但密封效果差,特别是施工人员由于水泥管材重,不好施工,索性不管承插的效果,导致胶圈失去作用,从而使管材渗透率提高。
五、HDPE管使用寿命长,50年以上
PE管的安全使期为50年以上,这一点不仅已为国际标准和新国际所证明,而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年,但是其为硅酸盐类,长期受到酸碱的腐蚀,寿命降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉,接口断裂,几年内就不得不更换的实例。
六、HDPE管内表面光滑,不带正负电核,不结垢
水泥管材易结垢,结垢后,使管径缩小,影响通。
七、HDPE质量轻,便于运输与安装,无损耗
水泥管材质量重,不便于运输与安装,并且在运输与安装时易损耗。
HDPE双壁波纹管常见问题:
PE双壁波纹管的使用规模越来越广,施工需求量,市场上许多质量低质的PE双壁波纹管也混入其间,牟取暴利,对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖,以下小编为我们具体介绍PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:
1、内壁不平坦
PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的过小导致,可通过这两个方面的调整来处理。
2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况:
a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气迟或扩口放气管路不通畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。
b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。
d、扩口前端的内层有凹陷引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。
e、扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
f、扩口末端的内层有凹陷其原因一般是扩口后的个波和第二个波内的气压过小;扩口后的个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。
3、内层有划痕
通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
4、外壁有小孔
其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。
5、管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。
6、管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
7、管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
8、轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。
9、内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通,真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的过小引起,可通过这两个方面的调整来解决。
10、内层有划痕
一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
11、外壁有小孔
原因是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好,或者说与基础树脂(PE)的相容性不好。
12、管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象,主要是原材料的性能过差所致,比如填充料的比例过大,消泡剂的质量差,原材料内的水分含量超标等。
13、环刚度提不高,环刚度的大小和材料的性能、管材的直径、波峰的设计等有关。一般来说只能通过调整原材料的性能来改善。
HDPE双壁波纹管的应用领域 :
①市政工程,用于建筑物的地下排水管、排污管、输水管、通风管等;
②电器电信工程,作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管;
③工业,由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,结构壁管可用于化工、、环保等行业的给水和排水管道;
④农业、园林工程,用于农田、果园、茶园以及林带排灌,可节水70%,节约用电13.9%,也可用于农村灌溉;
⑤道路工程,可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管;
⑥矿场,用作矿井的通风、送风管、排水管。
HDPE双壁波纹管施工流程一般规定:
1. 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
2. 管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
3. 排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
4. 管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管,套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
5. 管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
6. 地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位的措施,防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底点以下0.3m~0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中,不得停止降低地下水。