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CGM高强无收缩灌浆料50kg加固灌浆料
CGM风电灌浆料主要应用于陆上风力发电机组的高强度水泥基灌浆，是一种无收缩水泥基灌浆，与水混合后，产生具有高早期强度和终强度的均匀、可流动和可泵送的灌浆，该产品具有高耐疲劳性。的胶凝材料堆积模型和应用水泥纳米技术栺产的灌浆具有技术性能、的流变性能和*特的延长施工时。
产品特点
早强、高强
1天抗压强度22Ｍpa；3天抗压强度45Ｍpa；28天抗压强度70Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
适用范围
1、风力涡轮机装置的灌浆，即使用预应力技术安装的装置，例如，陆上风力发电机的基础安装灌浆。
2、需要的抗疲劳性能的设备。
3、在非常苛刻的条件下进行灌浆，例如温度低至2°C。
4、锚固风力发电机塔架螺栓。
5、对强度、模量、延展性有高要求的 25mm 至300mm 的空隙填充。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。4、台秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。
包装储运
1、包装规格：50k/袋，2吨/托盘；存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
产品介绍：
通用型高强灌浆料是由高强度四二五水泥辅以高效减水剂，配合大、中、小三种石英砂配置而成适用于大部分设备基础灌浆，混凝土烂根修复的施工问题。
　　产品用途：咸阳灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料生产厂家 全国 设备基础安装灌浆/楼房梁柱加固
1、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固灌浆。
3、钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆。
4、混凝土结构改造加固。
　产品特点：
1、密度大，具有较大的抗撞击能力，可大幅提设备使用效率。
2、化学稳定性好，耐高温，耐腐蚀，能在酸碱环境中使用。
3、早强、高强强度可达50Mpa以上，设备安装完毕后即可远行生产。
4、自流态现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
5、微膨胀以保证设备与基础紧密接触
6、耐久性200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
7、抗油渗在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。
加固施工按照：发现、提出问题 鉴定检测 加固设计 施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列　加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。 规范 JGJ 145-2004混凝土结构后锚固技术规程。 CECS 25：90混凝土结构加固技术规范。 CECS 146：2003碳纤维片材加固混凝土结构技术规程。 JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范（2011年由湖北中桥科技有限公司起草经无数*论证通过的标准）。 还有几本与加固相关的设计规范和施工验收规范正在制定、修改过程中。 加固卸荷 加固一般都存在新加部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加是较好的方法。完全和精确卸荷可采用千斤反向加荷；简单卸荷可仅移去活荷载，并避免施工荷载。 构造措施 加固设计不属常规设计，设计师一般接触少，相关规范、标准、材料指标熟知程度也较差，有些加固方法目前尚未制订统一标准。设计师能注意到加固设计的主要方面，但构造措施常被遗漏，如应设置的附加锚固措施等，给工程质量带来隐患，在复杂、多重的加固设计中，与有经验的施工技术人员沟通是必要的。 双组分 土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高；但受施工环境、条件、工艺所限，又要求结构胶须常温不加热固化良好，有一定的操作时间 gt;30分钟），贮藏条件不苛刻，有稳定保质期，这个数字才能是灌浆料标准。

量供应液 高强无收缩灌浆料 抢修料
产品特点
1、 早强、高强
1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
包装储运
1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
HGM-100改性环氧树脂灌浆料（发电厂，油田，压缩机设备安装）
产品特点
1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。
4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
7、可用于潮湿基层，粘结力强。
产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
施工工艺
表面预处理
接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
支 模
模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
施工说明
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得的工作状态，施工时及随后24小时内环境温度控制在1532，20为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15，施工宜选择中午。
配 料
1、用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
灌浆方法
1、灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
2、灌浆工作必须连续尽完成。
3、单次灌浆层厚度控制在25mm350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
包装规格
A料：标准包装规格为5kg/桶，应贮存在5以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
B料：标准包装规格为15kg/桶，应贮存在5以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
C料：标准包装规格为25kg/桶，应贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期为6个月。
注：1、使用重量配比：A:B:C=1:3:30,每组净重170kg.
2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害，可按一般货物贮存运输。

高强无收缩灌浆料厂家
产品特点
早强、高强
1天抗压强度22Ｍpa；3天抗压强度45Ｍpa；28天抗压强度70Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。4、台秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。
灌浆施工
一：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前4h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三：灌浆料配制
1、一般通用加固型按12-14的标准加水搅拌,豆石加固型按8-10的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储运
1、包装规格：50kg/袋，2吨/托盘；存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。