水渣输送耐磨复合衬板厂家

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。
导风锥内衬堆焊钢板
耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成导风锥内衬。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
维修成本低：减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高；耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，经计算，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益
改善生产环境：降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁,减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度
应用范围
冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉**料斗。
煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。
水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。
电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板

耐磨复合衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板， 耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
耐磨复合衬板的具体优势表现：
1、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
2、良好的耐冲击性： 复合耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
4、高耐磨性 ：合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%。
5、适用性强 ： 耐磨复合衬板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

搅拌机耐磨衬板、双金属衬板、高铬衬板
济南坤海耐磨材料有限公司是一家从事金属基耐磨材料技术企业，主营堆焊耐磨钢板、耐磨管道、立磨磨辊/磨盘制作、耐磨部件修复等，公司所生产的耐磨钢板以及硬面再生焊接修复工艺是行业中的*，产品广泛用于钢铁、水泥、矿山、港口、电厂等
坤海耐磨始终坚持“利用科技进步，为社会创造”的服务宗旨，"追求，以客户为本；流程再造，创新无止境"是我们的公司精神。企业倍加珍惜每一分荣誉，不断将好的产品贡献社会，志愿成为一家为工业磨损提供综合解决方案的企业，与社会各界优势互补、同创辉煌!
规格
（基材板的厚度+堆焊层的厚度）： 8+6，要求可定制，堆焊层的厚度误差：+0.5/-0.5，耐磨温度达500℃。
行业应用
冶金工业：溜槽、风机、称量斗、选粉机叶片，滑板，高炉炉**料斗，泵壳，破碎机部件，卡车货槽衬板。
煤炭工业：轮斗挖掘机的椎体耐磨衬板，推土机衬板，盾构机的衬板，输煤管道，弯头，泵体，溜槽。
水泥工业：石料，矿料破碎机打衬板，溜子，导风锥，导向风叶，辊压机侧衬板，除尘管道，出渣槽，各种底盘，振动筛，泵壳，磨机内衬，破碎机零件。
电力工业：风机叶片，风扇磨煤机打衬板，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统、运输机和磨煤机衬板、煤粉输送管
铬锰合金耐磨衬板是坤海公司采用金属等离子电弧自动堆焊方法，在合金钢板整幅钢板表面熔焊形成过共晶镍基高铬合金耐磨层。在耐磨合金层中，堆焊金属组织为高碳马氏体中弥散着铬的碳硼化合物，从而能使整个耐磨衬板的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
铬锰合金耐磨衬板的优势
公司采用全自动数控堆焊设备，加工制作的8+6（8的基板上堆焊6的耐磨层）的耐磨板，是20的16Mn板寿命的10倍，且堆焊耐磨层的厚度可以根据实际工况要求增减。铬含量是衡量耐磨性的一个重要指标，通过坤海*有的合金粉添加技术，耐磨衬板的合金层铬含量严格控制在一定的比例，确保硬度达到HRC58-65之间，并保证耐磨层与合金基板具有良好的融合性，均衡的耐磨性。复合钢板可加工，可弯曲，韧性好，抗冲击性、抗磨损强。
规格说明：
1、可在8-20厚度的基板上堆焊4、5、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层堆焊厚度可达10。
2、可提供1400x3000、1400x3400的标准板。
3、可根据客户的图纸加工成品件，也可做成直径大于400的耐磨合金管。成品件上可预留沉孔，以方便安装固定。
铬锰合金耐磨衬板的型号、性能及应用

焊耐磨板可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件。采用等离子切割在耐磨复合钢板上打孔，用螺栓固
定在被保护的设备上，方便维修更换。堆焊耐磨碳化铬钢板硬度高,需要等离子切割加工,根据用户的不同尺寸和形状要求，我们可以提供相应尺寸形状的耐磨板，
用户也可以采购整张耐磨板自行切割。弯曲加工根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件，小弯曲直径有一定差别，通常小弯曲直径≥350，可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。在卷筒加工时，应尽量使弯曲方向与焊道方向一致，尤其小直径弯曲，需按供货厂家要求弯曲加工!
堆焊耐磨板特点：
1、提高经济效益：提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益。
2、降低生产成本：减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高。
3、改善生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。
4、保护工人健康：减少工人在恶劣环境工作机率，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。
5、社会效益显著：减少铸造合金板与普碳板的浪费，节省贵重合金用量，科技进步带来综合社会效益。
耐磨板堆焊设备是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料，在工业发达国家，从60年代就开始推广使用。随着我国科技进步和
市场经济发展的需求，耐磨堆焊复合钢板的性能与实用经济，现在逐步己被一些大型工矿企业有着**前意识的管理
者所认识和使用，并给企业创造了可观的经济效益。
立磨机喷口环的主要作用是通过导风叶片改变风向，保证气流旋向一致。导风叶片的倾角、高度、磨损状况都对气流产生影响。导风板角度的大小决定了风料从分离到达选粉区的时间，时间的长短影响磨机的内部工作情况。
立磨导风叶片的损坏会使通过风环处的风量分配不均匀，不能形成稳定旋向的上升气流，气流产生紊乱，使气体的携带能力变弱，物料返回磨盘或落入喷口环底部刮料腔，引起料层厚薄不一，增加循环量影响磨机产量。所以要注意定时更换已损坏的导风板。为了延长产品的使用寿命及更换周期。坤海公司采用磨损严重部位选用高铬合金衬板代替。高耐磨的材料降低了企业的生产成本，与客户达到双赢的目的。
大型立磨是水泥工业的重要设备,选粉机是立磨的重要工作部件。选粉机的磨损失效直接影响立磨的正常运行,造成产品质量下降,带来经济损失。研究选粉机磨损失效问题,进行抗磨优化设计,对于降低磨损,延长选粉机的使用寿命,保证立磨正常运行,稳定粉磨质量,节材、节能、降耗,具有重大的经济和工程意义。 坤海公司采用对导向叶片进行抗磨优化设计：在叶片易磨损区采用双面堆焊耐磨层,根据磨损工况的需求,可以逐步加宽双面堆焊区域,一直到全部采用双面堆焊耐磨层,并在所有叶片四周端面均采用平焊
坤海公司都会以的价格、是稳定的品质、快的交货期来满足客户的需要。“制造，品质保证”是我们的承诺，也是坤海公司茁壮成长的基石；客户的支持转化成前进的动力，我们一定坚守这个承诺，和客户一起向前迈进！