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铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同；
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)：
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。

铝型材的特点：
1、抗腐蚀性：铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；
2、电导率：铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2；
3、热导量率：铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利；
4、非铁磁性：铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的；
5、可加工性：铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术；
6、可成形性：特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化；
7、回收性：铝具有较高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

铝型材的材料主要由6063铝型材型材和尼龙PA66隔热条组成。铝型材报价使用范围较广泛，通用性较强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而**。如果铝型材没有中间隔热条的断开，那就只能还是以前的普通铝型材门窗了，正是因为铝型材门窗型材加入了隔热条的材料使得门窗更加具有隔热保温的效果，使得热量(Heat)不会通过铝型材材料进行传导了。

铝型材为什么叫CC呢？既然是铝门窗，那怎么不叫双层铝门窗之类的呢：铝型材是由双层两道铝型材型材组成的，因为在中间加了黑色的隔热条将这双层铝型材型材分割断开而得名CC门窗。铝型材品牌工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用。铝型材报价使用范围较广泛，通用性较强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而**。
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