重庆首钢彩涂板生产商

上海宝侠实业有限公司

基板的耐蚀性彩涂板的基板耐蚀性主要包括:裸板耐蚀性、成型后耐蚀性和切边牺牲性保护性。

涂层结构特性由于**涂层具有使钢材与外界隔离的能力故可延长钢材的
使用寿命。但以现有涂料与涂装技术制成的**涂层往往存在
微小的针孔外界的水分、蒸汽、氧及各种离子均能通过针孔渗
透当渗透至钢基与涂层的界面并形成局部电池时则使涂层
钢材产生膜下腐蚀反应。腐蚀速度除了与**涂层的物理化学性
能有关外还取决于**涂层的抗气体、蒸汽、液体和离子的渗
透性能。因此**涂层的耐用性和可靠性与涂层的成份、层次、
厚度、均匀性、加工性及使用环境等因素的选配有着密切关系。
一般说来采用常干型涂料不及用烤干型的更能获得优异的耐候
性;而对于冷轧板或镀锌板有着优良附着性的涂料不一定就有良
好的耐候性。因此选用与钢板有良好附着性的涂料作底漆再
用有良好耐候性、装饰性的涂料作为面漆以这种"双涂层"(甚至
类同匹配有三层和四层涂层)的方式来制造彩涂板无论在性能还
是在经济性方面都远比传统的后涂装加工的冷轧板或镀锌板制
品优越。适当增加涂层层次和厚度无疑可减少涂层中的针孔数目
有助于提高预涂层钢板的耐蚀性兼可满足预涂层产品表面特殊
性能的要求。目前彩涂板常用的涂层层次厚度主要由选用的有
机卷材涂料种类合理匹配决定。例如建筑常用的镀锌聚酯彩涂
板其环氧底漆干膜厚度为6.25±1.25μm聚酯面漆干膜厚度
为18.75±1.25μm;又如高级的闪光型高性能涂层(PPG商
品名谓DuranarXL)光亮而具**的室外耐久性这个系统
由四道涂层组成每层的干膜厚度:(1)底漆5~7.5μm;(2)屏蔽
涂料17.5~20μm;(3)金属闪光清漆17.5~20μm;(4)清漆
11.25~13.75μm;总厚度50~60μm。化学转化膜是确保彩涂
板质量的重要组成部分。转化膜是由钢基表面金属原子参加反应
形成的一种惰性金属绝缘膜。膜呈连续的结构并与钢基表面形
成一个整体而并非属于附着性很差的沉积附加层。液态**涂
料或粘结剂有可能渗入转化膜的微细缝隙中藉物理缠连的作用
可提高它们之间的粘接强度;同时又可对膜表面具有水合氧化物的
金属基材通过氢键与涂料的化学作用来提高结合力

彩涂板的耐腐蚀性能彩涂板是指由保护性和装饰性**涂料或薄膜连续涂覆于钢或铝带表面制成的预涂层冶金产品

热镀铝锌合金镀层钢板具有比镀锌钢板更优异的耐蚀性和抗
高温氧化性。与镀铝钢板相比它具有较好的牺牲性保护性能。
⑴耐蚀性。在美国的海洋、大气、城市和乡村四个试验站中用
镀层厚度为25μm的铝锌合金镀层钢板G90的热镀锌钢板和
镀层厚度为50μm的Ⅱ型镀铝钢板经过13年暴露试验结果
如下:①在苛刻的海洋气氛中镀锌钢板经4年暴露试验后就开
始生锈;暴露了13年严重锈蚀。但是铝锌合金镀层钢板与镀
铝钢板仍保护良好状态。②在离海岸243.8m的海洋大气中这
三种镀层均保持良好状态。③在工业气氛中大部分镀锌层腐蚀
掉3/4以上的表面生锈。铝锌合金镀层钢板和镀铝钢板除了
由于附近炼钢厂尘埃落在表面上形成薄薄的浅棕色氧化物锈斑
外仍保持良好状态。④在乡村气氛中三种材料均保持良好状
态仅镀铝钢板的边部有些锈斑出现。图4-8-4是三种镀层钢板
经13年暴露后的腐蚀时间的关系曲线。为了比较铝锌合金镀层
与镀锌层的耐蚀性表4-8-9示出了这两种镀层经过13年的暴
露后腐蚀损失的比值。由表中数据可知铝锌合金镀层钢板耐
大气腐蚀性能比热镀锌钢板高2~6倍。图4-8-5是铝锌合金
镀层钢板和热镀锌钢板同样在上述四个试验站经过18年和22
年暴露试验的表观状态。图4-8-6是铝锌合金镀层钢板和热镀锌
钢板在瑞典Scandinavia四个试验站经过8年暴露试验的镀
层平均腐蚀速率。结果表明:铝锌合金镀层的腐蚀速率比镀锌层低
3~7倍。铝锌合金镀层的使用寿命随特殊环境而变化通常与其
它镀层产品一样在没有污染的条件下使用寿命长在恶劣的工
业海洋性环境下使用寿命短。