混凝土输送泵泵送速度选择不当
泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的坍落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。
泵管一般分为125和150两种,而这两种又各有高压和低压之分。125型泵管的低压型号为外径是Φ133的管道,高压为外径是Φ140的管道;150型的泵管的低压型号为外径是Φ159的管道,高压为外径是Φ168的管道。泵管的管头是经过特殊加工的管接头,通过焊接与管体连接,每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接。
混凝土输送泵管道未清洗干净
上次泵送完毕,管道未清洗干净,会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。应该选用质量好的混凝土泵管和混凝土泵管清洗球。
延长泵管使用寿命的方法:
1.为了确保整套泵管寿命基本一致,我们在磨损严重部位(出口倒数*二根弯头、车台大弯头)安装了**耐磨精细陶瓷,用蓝色油漆标示,安装时请注意安装位置及流向标志。
2.使用耐磨陶瓷臂架式泵车管道建议请熟练臂架式泵车司机操作,可尽可能减少堵管几率,一旦堵管也可及时处理。
3.输送量达到直管磨损寿命一半时(3-4万方),应将直管旋转180度,以达到佳使用寿命。
4.使用时应密切注意管道运行情况,若局部磨损严重,应及时更换。
如何避免商品混凝土泵管堵管?
1.在更换新管后,为避免堵管,可将压力适当增加泵管2-3MPa;输送3000-4000立方后,将压力恢复正常。
2.输送碎石商品混凝土时,前3000方不要满管出料,使管内物料不**过40%。
3.在等料期间,多打几次空车泵,可有效避免堵管。
4.作业完成后,应将管道内的商品混凝土全部输出,然后对管道进行冲洗,严谨用海绵球洗管,以免造成堵塞。
堵管后该如何处理?
1.管道出现堵塞时不宜用力敲击管道,可采用反向运转方法排除管道堵塞,无效时,应拆管清洗。
2.如有条件,建议将整套管道接至另外一台臂架式泵车将其疏通。如果条件不具备,可拆下臂90度弯头,敲打3m直管,将堵泵管的商品混凝土取出。
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