恩施高频叠层筛 叠层振动筛 在线咨询

筛面性质及其结构参数的影响高频高频振动筛是直线振动，使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
叠层高频细筛应用范围: 1.铁矿（钛铁矿）选矿厂：代替击振细筛、弧形筛、旋流器等，用于铁精矿控制分级。由于高频振动细筛筛分效率高,筛下产物正富集效果显著,而提高了精选入选品位,在磨矿机处理能力相同时,可稳定提高精矿品位0.5％～3％;由于分级效率的提高，减少了有用矿物过磨,精矿平均粒度增粗,从而使精矿过滤条件改善,滤饼水份降低0.5％～1％。 2.钨、锡、钽、铌、矿选矿厂：代替螺旋分级机、旋流器分级，或与它们组合分级,既控制了入选粒度,又有效地解决了脆性的、大比重的已单体解离有用矿物在沉砂中反富集而导致过磨的问题,可显著降低有用矿物过粉碎，提高选矿效率，使回收率提高8％～15％。

该设备的表面采用防腐耐磨喷胶处理，筛箱外部全部采用喷涂工艺，喷涂厚度达2-3mm，使筛箱的耐磨腐蚀程度大大提高，筛箱板材采用低合金高强度结构钢，制作采用数控切割工艺，筛箱整体热处理消除应力，彻底避免筛箱二次变形，有效的增加了设备的防腐性和耐磨性，从而很好的延长设备使用寿命。5.在制作时，该设备会设计会变频控制，可以有效的控制筛分效率。6.叠层振动筛的振动部件为振动电机，该设备采用双振动器配置，能耗低，效率高，电机安装使用螺纹防松技术，不松动，保证振源的可靠性，加上直线式振动运动方式，使得筛分物料的流动区域变长，传递速度变快，更大的满足了筛分能力和筛分效果。

工作原理及结构特点1、整机技术先进、设计*特、采用叠层结构,占地面积小。2、多路重叠式布置，料浆经分配器可同时向 3路重叠式并联布置的筛分单元供应料浆，3路的筛上产物合并进入筛上产品受料斗，3路的筛下产物合并进入筛下产品溜槽。3、由于配置了进口的强力双振动器产生直线运动和 7G（一般振动器产生 4-5G）重力加速度的高频细筛，特别适合微细粒级料浆的筛分。4、每个筛筐有两组高频振动系统，高频振动强度大（8-10G），频率高，自清理筛网功能等特点防止物料堵塞筛网有利于细粒物料透筛提高筛分效率。5、浮动式振动筛框和全封闭式振动器结构，经浮动橡胶弹簧传递给固定筛框的动负荷仅有 3-5%，即振动力的 95-97%全部转化为筛分所需的振动力。同时，安装筛机时不需考虑基础承受的动负荷。6、配合 15-25°的筛面倾角（根据客户要求），筛上物料传递速度更快，因而具有更大的筛分能力和**的筛分效率。

产品特点1.振动电机的转速为1750r/min，产生的激振力为7.0~7.3g，自润滑轴承不用远程润滑，从而减少了保养费用，电机噪声接近80分贝。2.叠层振动筛应用DERRICK波浪型筛网，较平面筛网增加57%~101%的处理面积，处理量增加了125%。3.配有随钻可调系统AWD装置，通过液压缸一个人就可以快速、简便地调节筛箱的坡度，三联为-1°~5°，四联为-1°~8°
叠层筛是由两台运动方向相反的电振动器带动筛框做直线运动，两台电振动器作用到筛框上的合力通过筛框的重心。因此筛框上各点的激振力大小一致。矿浆从分矿器上部或下部给入，经分矿器均匀分成多路，再经给矿软管分别进入多个给矿器。给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端。筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动，在倾斜的筛面上做作连续的跳跃，使物料分散，细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品，而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃，后跳出筛网成为筛上产品。