不锈钢弯头管件工艺流程!
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
弯头在钢结构修建中运用具有良好的前景。一起,由于圆钢和不锈钢弯头各有特点,各有合理的运用范围,运用不锈钢弯头作为修建物立柱比圆钢功能更好。比如在墙角的位置,运用不锈钢弯头能够使修建面积得到大的有用利用。因而,在钢结构住所以及高层钢结构修建方面,不锈钢弯头更有出路。
现在,在我国钢结构行业,运用圆钢比较多,技能比较成熟,也有相应的产品规范和多本运用技能规程。在运用圆钢时,一些修建物的重要部件一般要求选用弯头,但一方面由于弯头价格昂贵,另一方面由于焊管的直径能够做得较大,管壁也可满意设计要求,大部分修建构件仍选用焊管。如网架结构一部分运用焊管,一部分运用弯头。现在,我国国内出产的不锈钢弯头产品较少,特别是作为高层或大跨度修建的柱子,壁厚仍达不到运用要求。我国在修建上运用较多的仍是箱形梁.其由四块厚板焊接制成,壁厚要求也较高。假如一部分能用不锈钢弯头代替,将带来明显的技能和经济效果。国外一些出产企业由于选用特别的出产工艺,已能够出产大壁厚的不锈钢弯头这种不锈钢弯头与箱形梁比较,能够大大削减焊接工作量,还能削减因焊接带来的环境污染,一起钢材如抗锈等功能也更有优势,外表也更为美观。
不锈钢冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。
按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。