泉州高频细筛组 高频细筛组 一站式服务商

高频细筛在煤炭分选作业中,煤泥分级、脱水回收是实现洗水闭路循环、节约水资源、减少环境污染的重要环节。
高频振动筛是一种以高频率、高振动强度为特征的振动筛,适用于0.5mm以下细粒物料的湿式分级与固液分离,产品有圆振动型与直线振动型两种。高频圆振动筛在50~60Hz频率下工作,使用高开孔率的“三明治”筛网,可在0.2mm的粒级对细粒矿物进行精确筛分。近年来我国开发了GPS型高频振动筛。高频直线振动筛的频率相对较低,在20~25Hz左右,使用不锈钢或楔形条缝筛面,靠筛上形成滤层截取细粒从而实现分级或固液分离,适用于粗煤泥回收或浮选尾矿的预脱水。
目前，我国选矿厂由于磨矿分级效率低、精度差，导致铁矿物严重过粉碎，磨矿能耗居高不下，金属回收率降低。在金属矿选矿作业中早解离、早抛尾、早回收的重要条件是实现单体解离，且矿物不过磨、不泥化，才能达到可回收粒级含量既满足选别作业收率和品位的***佳经济技术指标要求，也可满足浓缩、过滤的要求。

电磁振动高频振网筛，属于筛分机械。其筛箱通过支承与机架活动连接，筛网装于筛箱内，筛箱外的侧板上安装电磁振动器，通过传力螺栓、驱动杠杆与安装在筛网下面的振动轴连接，振动轴上安装振动臂，振动臂上安装橡胶帽，橡胶帽紧托筛网并激振筛网。电磁振动器由电磁振动控制柜控制来调节振动参数。

电磁高频振动筛应用于选矿厂磨矿分级流程中的分级作业。在适当的给料浓度、给料颗粒（-200目粒级含量）以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30%的条件下筛分率高达70%以上。可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格颗粒级含量，提高磨机的处理能力。（一般提高5-10个百分点）相应减少筛上物。提高磨效率降低反磨量，提高铁精粉品位和产量。

该型筛机分单层筛和双层筛两种，可根据具体应用场合可作多种搭配，设计灵活。电磁高频筛由采用全新原理的电磁激振器产生的高频激振力，通过传力机构带动振动臂高频振动，并驱动三层筛网（含不锈钢丝工作网、不锈钢丝底网、托网）随之高频振动，使筛面上的物料呈跳跃式运动，从而提高过筛率.
高频细筛主要适用的工艺流程
在选煤行业中，由于高频振动筛设备投用小、运行成本低、煤泥回收效果理想，在多数选煤工艺中，一般都采用高频振动筛回收煤泥，实现选煤厂洗水闭路循环，改善选煤厂环境，因此高频振动筛具有明显的经济与社会效益，已逐渐被推广与采用，目前在选煤工业中常见的煤泥水回收工艺流程为:
(1)煤泥水经振动弧形筛预脱水之后，筛下物料直接进入浮选入料池，筛上物料进入高频振动筛，高频振动筛的筛下物料进入浮选入料池，筛上物料经过挤压脱水后由带式输送机进入储煤仓。
(2)煤泥水经旋流器浓缩之后，溢流进入浮选入料池，底流进入高频振动筛，高频振动筛的筛下物料进入浮选入料池，筛上物料经过挤压脱水后由带式输送机进入储煤仓。
(3)煤泥水进入高频振动筛，筛下物料进入浮选入料池，筛上物料经煤泥离心机脱水后，由带式输送机进入储煤仓。