合肥诺托建材有限公司是一家从事建筑新建材开发、新工艺研究和应用推广的专业化公司。主营产品应用于:建筑结构加固材料(植筋、粘钢、灌钢、粘贴碳纤维布等工程)、混凝土裂缝灌浆修复材料、混凝土起砂处理材料、混凝土外加剂、桥梁制作安装、轨道安装、大型设备安装、防腐工程、防水工程等。
矿物掺合料的混凝土灌浆料配合比方法介绍:
1、 等水胶比法;掺矿物掺合料后的水胶比与未掺矿物掺合料时的水灰比值相同,即简单等量取代。因矿物掺合料密度小,使浆体体积变大,即浆骨比,对混凝土体 积稳定性的不利。此外,因粉煤灰反应速率和反应率低,混凝土早期浆体水灰比,掺粉煤灰时,不能采用不变的等水胶比,必须降低水胶比才能更好地发挥粉煤 灰的作用。
2、**量取代法;有关配合比的规范中提出粉煤灰的“**量取代法”,即在能被接受的掺量范围取代水泥,另多掺一部分取代砂子。实际上因为细度量级的差别在功能上粉煤灰并不是“砂”仍然是胶凝材料。
3、等浆体体积法;矿物掺合料密度小于水泥的密度,按质量掺入时,混凝土浆体体积会,按等浆体设计,可有利于保持混凝土的体积稳定性不变。玉墙建材表明,按等浆体体积法计算的掺不同量粉煤灰的混凝土配合比,与按等水胶比计算的相比,混凝土强度和抗渗性都有很大提高。
4、加水平构造筋,提高梁的抗裂性。
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度,在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测,发现异常,立即退货,并做好记录,防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
灌浆料使用后的养护事宜如何做?
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表设备基础二次灌浆(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。
消除灌浆料裂缝的措施有哪些?
1、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则,即先浇筑高强度等级的灌浆料,后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处,设置金属丝网,以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围。
2、 对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整,即在满足强度及可泵性的条件下,尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量,并对粉煤 灰和外加剂的用量也作相应的调整,以尽量降低灌浆料水化热产生的温度,减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝。
3、梁的灌浆料采用二次浇注法,即在灌浆料终凝前再浇筑一次,特别是梁祝节点处,以增加灌浆料的密实度,减少收缩。
4、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋,提高梁的抗裂性。
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度,在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测,发现异常,立即退货,并做好记录,防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
环氧灌浆料如何使用?
1. 基础处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式:根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于二次灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 二次灌浆料的搅拌:按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
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