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新型建材的新型博瑞双杰灌浆料
建筑新材料国家建设支柱产业 近几年，我国新型建材工业经历了一个*崛起、快速成长的过程。无论从品种、数量还是质量、功能上都有了长足的进步。
与节约能源节约耕地关系较为密切的新型墙体材料生产能力*增加，全国已有不少大城市的新型墙体材料在墙材中所占份额达到或**过了50％，其中北京、上海已分别达到75％和80％。新型墙体材料的生产规模也在朝着大型化发展，例如年产2000万平方米的纸面石膏板生产线目前国内已有7条，大的生产线规模已达到年产3000万平方米；新建烧结空心砖生产线规模已达年产6000万块以上。新型墙体材料的市场也得到较好开拓，并在建筑工程的推广应用中取得了良好的效果。新型建筑装饰装修材料和化学建材的发展更加令人瞩目，生产能力与产量大幅增加，产品质量、档次与配套水平明显提高，生产规模与技术装备正逐步向国际先进水平靠拢。新型防水材料的批量生产和普遍应用，在很大程度上缓解了多年来困扰人们的房屋渗漏问题。以玻璃棉、岩（矿）棉为代表的新型保温隔热材料这些年也有了较快发展。新型保温绝热材料在建筑中的使用，节约了能源，为可持续发展的实施做出了贡献。然而，我国的新型建材工业起步较晚，基础较差，整体实力不强。目前新型建材的年销售额在整个建材工业总产值中的比例还不到20％，工艺技术装备、产品品种质量和应用水平与世界发达国家相比存在较大差距。因此，不失时机地抓住发展机遇，做好充分准备迎接来自**性的挑战，是摆在我国新型建材行业面前不可回避的现实。 在科技部、等相关部门的带领和大力支持下，我国新型建材工业在大力推进以新型墙体材料为代表的新型建材的发展上；扩大开放，引进先进技术，与国际**企业开展广泛的合作上；对一批大型企业加快“由大变强”的积极扶持上；依托重*程，加快关键技术装备的引进、吸收和自主开发上和强化**研发和新产品推广工作，使科技成果尽快转化为生产力等方面都取得了足够的进展。
意义：该产品适应了国家大力推行墙体改革的需要，满足国家提出的第三步节能65%的要求，是一种新型代替其他建筑保温材料的佳保温材料。 新型墙面防污涂料 项目简介：该产品采用多种具有防污易去污性能高分子材料和聚酯乳液、陶瓷粉末等相关高分子材料。经数载研制，重点解决了如下问题：高强的附着力，坚韧耐磨擦，湿擦10000次不变；良好的密实度，产品膜的密实度小于污脏物、黑污物分子；耐热、耐碱、耐酸、耐浸泡，广泛适应于家居住宅要求.
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
灌浆料施工完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204）的有关规定。
2、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
3、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

灌浆施工工艺
5.3 灌浆施工要点
1、套筒灌浆连接施工应编制专项施工方案。
2、灌浆施工的操作人员应经专业培训后上岗。
3、套筒灌浆连接应采用由接头型式检验确定的相匹配的灌浆套筒、灌浆料。
4、施工现场灌浆料宜存储在室内，并应采取防雨、防潮、防晒措施。
5、钢筋套筒灌浆前，应有钢筋套筒型式检验报告及工艺检验报告。应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验及工艺检验；当工艺检验与检验报告有较大差异时，应再次进行工艺检验，经检验合格后，方可进行灌浆作业。
6、预留连接钢筋位置和长度应满足设计要求。灌浆料的施工
7、每块预制墙板套筒连接灌浆时，为保证灌浆饱满及灌浆操作的可行性，应合理划分连通灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔，应形成密闭空腔，不应漏浆。
8、为满足墙体安装时支撑强度的要求，采用钢垫片支撑墙体，应严格控制钢垫高度及平整度，以保证墙板安装标高准确。 灌浆料的施工
9、对于施工，宜选择有代表性的单元或部位进行试制作、试安装、试灌浆。
10、施工管理人员应做好全程施工质量检查记录，保证全过程可追溯。
11、预制构件就位前，应检查下列内容：
（1）套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度；
（2）被连接钢筋的规格、数量、位置和长度；当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜**过2mm；
（3）钢筋套筒灌浆连接接头应按检验批划分要求及时灌浆。
12、灌浆施工作业应按灌浆施工方执行并应符合下列规定：
（1）灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录；
（2）灌浆施工时，环境温度应符合灌浆产品使用说明书要求，环境温度低于5℃时不得施工，当环境**30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施；
（3）拌合物灌浆料的用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定；加水量应按灌浆使用说明书的要求确定，并应按重量计量。
（4）灌浆料拌合物应采用电动设备搅拌充分、均匀，并宜静置2min后使用；搅拌完成后，不得再次加水。
（5）每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次，灌浆料技术性能符合《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》的要求；
（6）灌浆料拌合物应在制备后30min内用完；灌浆料的施工
（7）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。
（8）灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。
（9）灌浆施工宜采用一点灌浆的方式进行；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔的，应重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵。
13、当灌浆施工出现无法出浆的情况时，应查明原因，采取的施工措施应符合下列规定：
（1）对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，应 在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆。
（2）补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止；并应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求；
（3）灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm2后，方可进行对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行。
6 灌浆灌浆重点难点分析
漏浆重点难点分析把控表
表现形式 产生原因 分析 控制做法
正常出浆 上排出浆孔成线状流出 流动性、气密性满足要求 用胶塞逐个堵塞上排出浆孔
非正常漏浆 气密性不足 外墙处橡胶条未牢固粘贴 使用胶水粘贴（不能与保温板反应）或钉钢钉
橡胶条对角处衔接不够紧密 使用胶水粘贴（不能与保温板反应）或钉钢钉
塞缝料出现裂缝 选用早强及干硬性符合要求的塞缝料，并均匀勾缝。
现浇面不平 混凝土浇筑时，针对性找平。
压力过大 注浆压力过高 注浆压力应控制在0.2~0.3Mpa
塞缝料早期强度未到注浆压力要求 选用早期强度、膨胀率满足要求的塞缝料进行塞缝。
7 安全文明施工措施
（1）压力灌浆泵、电动搅拌器等应安全接电，不得随意乱接，乱放。注意避让其他施工人员；
（2）施工现场做到人走料清，外露浆料等需及时清理，避免后续清理。各施工用机具应清洗干净；
（3）剩余之未使用的灌浆料应袋装封存处理；
（4）剩余之已调配的浆液应袋装处理，严禁二次使用；
（5）灌浆时尚需遵守现场其他安全文明规定。

环氧灌浆料 施工工艺流程：
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材料、二次灌浆→养护
1）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于
1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。
3）、支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
5）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。
4）、配制灌浆材料、二次灌浆：
4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。
4.5）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
5）、养护：
5.1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
5.2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247
六、质量标准 1保证项目：
1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。
2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。
3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内
4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。
5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。
6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。
2基本项目：
1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。
3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。
4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。
5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。
七、成品保护
1在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。
2灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。
3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
八、**措施
1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭等必要防污措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。

江西南昌设备二次灌浆料供应商博瑞双杰哪里更实惠环氧灌浆料
A环氧灌浆料特点: a的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载.
b耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀；
c高耐久性：使用后*性能无变化.
d高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度.
e低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用.
f无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度.
g的抗蠕变性能：环氧灌浆在《混凝土结构加固技术规范（ＣＥＳＣ ２５：９ｏ）》中规定：“粘贴钢板前，应对被加固结构进行卸载”。但在实际的如果以３ ｄ潮湿养护后的体积为基准，则膨胀剂掺量为０、４％、８％、１２％的灌浆料经过５３ｄ的干燥养护后，其收缩值分别为一４．１×１０～、一４．８×１０一、一５．９×１０一、一６．７×１０～。即随着膨胀剂掺量的增加，干燥条件下的收缩也同步增加。
因此对于掺加膨胀剂的灌浆料，如果不进行潮湿养护，其收缩开裂的风险会更大（对于掺人膨胀剂的混凝土同样如此）。
加固工程中，因受结构形式、载荷类型、作用位置及使用要求等因素的影响，不可能对被加固构件进行卸载或完全卸载，所以粘钢加固法实际为２种情况：一是完全卸载后粘钢加固，属于一次受力结构；二是部分卸载或不卸载粘钢加固，属于二次受力加固结构。料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确.
本文旨在研究揭示酸性水环境作用下材料组成对混凝土长期物理力学性能演变规律的影响及腐蚀破坏机理；针对桥梁桩基工程，提出耐酸性腐蚀高性能混凝土材料的配合比设计方案及防腐施工技术，以达到延长宜巴高速公路桥梁桩基混凝土结构在酸性水环境下的服役寿命，**混凝土结构工程安全运行，以及为我国酸性水环境下公路工程基本建设提供基础资料和技术依据的目的。
48-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》）环氧灌浆料 D环氧灌浆料施工工艺:（详见随货产品使用说明书） 破坏形式同样为界面剥离破坏，但与对比试件相比，剪切面材料的破坏均发生在复合砂浆本身或与砌体材料的粘结破坏，表明复合砂浆与界面剂层是剪切面的薄弱层，这与界面剂在混凝土中的效果截然相反，在新老混凝土界面涂刷界面剂能大幅度提高剪切面的剪切承载力。
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