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夹克管在考虑保温材料的选择时,不仅要考虑其强度,导热能力,是否透湿等,聚氨酯直埋保温钢管也要考虑到是否在高温下加热对人体有害,高温蒸汽管道保温材料是综合考虑各方面因素,综合评测指数*,也是*适合高温管道的产品。在蒸汽管道保温中,除了传统的保温特性(如:低热传导系数,耐高温能力,抗拉强度高和抗腐蚀性)仍很重要之外,蒸汽管道保温至少还有两个其他方面应该考虑。要确定所有这些特性中哪些特性*先,取决于蒸汽管道保温使用的具体情况和检修计划。在蒸汽管道保温中,可重复使用性和可加工性,是两个新的具有重要意义的特性。
聚氨酯保温管的结构工艺: 1、外护管:外护管主要由聚乙烯或玻璃钢构成,为的是维护保温层不会收到腐蚀,起到支撑作业管道和接受外部压力的作用确保作业管正常运转。 2、防腐层:防腐层有3PE防腐等工艺,为的是确保作业管道不受腐蚀,延伸管道使用寿命。 3、聚氨酯泡沫层:起到给运送介质保温的作用,确保外护管外表正常温度。 4、作业钢管:确保运送介质正常流动
夹克管技术性能指标:1。内防腐层吸潮率:< 0.13g/m2.h抗拉强度:>; 2.94mpa(30kg/cm2)抗冲击强度:>; 1.96mpa(20kg/cm2)耐碱性:在20%碱液中浸两个月强度不下降耐酸性:在30%酸液中浸15天漆膜完好。2。保温层容重:50-80kg/m3导热系数:0.019-0.027w/m.℃(0.016-0.025kcal/m.h.℃)抗压强度:>; 196kpa(2.0kg/cm2)吸水率:< 0.2kg/m2使用温度:-100-150℃自熄性:离火自熄尺寸稳定性:< ±3%抗腐蚀性:耐碱。耐酸三。
夹克管处理工艺技术,是基于odp为0、gwp<25的绿色技术,该技术采用国际先进的保温层喷涂、内外层粘接、外护层缠绕、一次性冷却等高密度、高强度、高性能的保温处理工艺技术,保证钢管、保温层、外护层构成三位一体式紧密结构,预制直埋保温管具有高质量、低热损、**命、可靠性等显著优势。该技术与常规预制直埋保温管保温处理工艺技术相比,主要技术指标,即保温层导热系数小于 0.029w/(m·k),低于国标0.004,密度大于 60kg/m3,压缩应力大于 0.35mpa,泡孔平均尺寸小于 0.5mm,产品能效提高15%至30%,使用寿命 30年至50年,安全性能提高15%至30%,综合投资节省50%至80%。
设备管道保温规范具有下列情况之一者的设备和管道(含管子、管件、阀门等)必须保温。1)、外表面温度大于50℃;2)、表面温度不大于50℃,但工艺需要保温的管道;3)、介质凝固点或冰点**环境温度的管道具有下列情况之一的设备或管道可不保温:1)、要求散热或必须的管道;2)、要求及时发现泄漏的管道法兰;3)、内部有绝热,耐磨衬里的管道;4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位;5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保。 控制室内含恒温控制器,电器设备,相应仪表和控制回路,为了设备安全运行,控制室内严禁进入汽,水,以防造成短路,工作室与控制室设有穿线管,保温,保护箱内采用碳化硅电热板加热,外部管道采用的是铠装伴热导线加热。
夹克管保温后缠绕玻璃钢保护壳,保温层和热媒钢管的结构形式划分:脱开式保温管:保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料,如低标号沥青,重油等,它受热后熔化,管道可以在保温层内自由伸缩,绝热层和回填砂土保持静止状态。玻璃钢缠绕保温管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。
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主要经营聚氨酯保温管按照输送介质的不同有很多种:如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管,输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管,石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。
铁皮保温材料还具有防火阻燃、绝缘耐磨、抗酸碱,耐候性好、运用寿命长等特色。 。