无锡5万吨粉煤灰储存库

山东国华仓储设备有限公司

在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；
输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。 此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗； 卸料与输送风源各配备一台低压力、低风量的罗茨风机，库内没有任何的运转设备，降低了维修成本；

钢板库仓库顶棚的大修与保养？定期检查仓库**板是否完好，并定期大修紧固螺栓到仓库**板，以防止进料孔，平台板，雨圈泄漏以及部件上出现锈斑。定期检查整个焊接仓库**板和仓库**板上的焊缝，并根据检查情况确定必要的防腐处理。
定期检查过程孔（包括通风孔，人孔，温度测量孔，座等）的外观，并检查是否泄漏。仓库车身大修与保养每次钢板库满或空时，请检查库壁是否变形。应仔细观察支腿等敏感部位，并存档检查记录。每年检查仓库壁的腐蚀情况，并根据检查情况对仓库壁进行防腐处理。

根据以析原因情况，对应采取措施如下：
1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到。同时，内部提升吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。
2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时精确度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板精确度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。

5. 运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保钢板库使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。
6. 耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
7. 物料保存的质量效果：随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法相比。
8. 环保达标：该仓**部为承重圆**，每个仓**设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。