槽型预埋件具有调节性好、连接灵活、无须焊接和易于埋优点,已广泛的建筑幕墙工程上使用,但槽型预埋件与其它预埋件一样,埋设时也容易偏移、倾斜和进入结构墙体内等故障。
出现偏离的预埋件的处理意见
1.平板预埋件位置偏离设计位置
出现预埋件偏离时,可以加大(或加长)预埋锚板方法补救。加长锚板后使用化螺栓固定 。
2.预埋件出现偏斜
出现偏斜时,可以变动转接件角度,以适应转接件埋设产生的偏斜,也可根据用新的锚板代替。
3.预埋锚板下面出现空洞
预埋件下面出现空洞时应该充填水泥沙浆填实。
埋件虽然占幕墙投资的比例不大,但作用至关重要,它是幕墙构件存在的根基,是与主体结构连接的桥梁,是工程安全的关键,它在整个幕墙工程环节中节点性很强,由于'缺少经验'、'设计滞后'、'审核不力'等各种原因,常常会出现幕墙招标滞后于主体施工招标的现象,以致于土建已经开工,幕墙设计还不明确,**了预埋件与主体结构同步施工的关键节点,仓促委托土建按建筑设计的粗略幕墙分格预埋,又出现了埋件位置偏差过大,浪费严重的现象。有的主体已经封**,幕墙施工才刚开始,不得不全部采用后置埋件,既成倍的增加工程造价,又出现了结构破坏、质量不稳等系列问题。
因此,把握幕墙工程节点规律,科学的选择幕墙埋件,不仅关系到建筑工程的投资造价,也关系到幕墙工程的后期施工与质量安全
热镀锌槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢,是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了
热镀锌槽钢
热镀锌槽钢(2张)
大规模发展。
在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
2.均一性
热浸镀锌钢铁易生锈的部位,仍是锌层薄的地方,故必要测其薄部位是否符合标准。
均一性的试验法,一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。
因此,近欧美规格及JIS中,均有废止此试验方法的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。
又形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用硫酸铜试验法来做参考,但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。
槽型预埋件与平板预埋件相比,为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多,槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN,抗剪承载力设计值为23KN,而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN,抗剪承载力设计值为55KN左右,因此,当幕墙的跨度较大时,或者幕墙面离结构面较远时,槽式预埋件就不合适了,只能选择平板预埋件。
后补埋件即平板埋件,通过普通膨胀螺栓、化学锚栓或穿透螺栓(双头螺柱)以及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。
后补埋件的几种施工方法
①普通膨胀螺栓固定
②化学锚栓固定
③穿透螺栓(双头螺柱)固定
④包箍钢板焊接(通常用于柱或梁)
⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。
⑥以上几种形式的复合形式。
埋件的埋设方式
埋件按其在主体结构上的位置划分,可分为上埋式、侧埋式和下埋式,其中下埋式受力较为不利,应谨慎使用。
后补式埋件只能通过膨胀螺栓和化学锚栓和主体结构进行连接。由于后补式埋件的安装质量受现场施工的条件和人员的影响非常大,不容易控制,经常达不到设计指标,尤其是国家已明文规定受拉部位不允许使用膨胀螺栓,所以尽量不采用后补式埋件。