受料斗衬板耐磨复合衬板生产

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。
主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。
复合耐磨板优势：
1.耐磨复合衬板高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实复合耐磨板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2. .耐磨复合衬板高抗冲击性能：由于采用软钢基板，复合耐磨板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3. .耐磨复合衬板方便的加工性能：
可在>5厚度的基板堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层厚度可达30.
可提供3400*1400，3500*1400，3500*2100的标准版.
耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，也可根据客户图纸加工成品件，可做成直径大于300的圆管。在成品件上可提15*15的方形钻孔和∮15以上的圆形钻孔。
4. .耐磨复合衬板高性能价格比：耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。以钢铁行业的下料车衬板为例，很多使用单位的下料车衬板大都采用20厚的16Mn板，使用寿命基本上在2月以内。采用我们8+6(8的基板上堆焊6的耐磨层)的耐磨钢板，我们承诺是20的16Mn板寿命的10倍。经上述数据表明，在纯使用成本上，我们已能为使用单位节约将近50%，这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。
5.安装固定简单：的拉弧焊机在基板背面焊接高强螺栓，既不破坏耐磨层，又能为安装带来较大的便利。
复合耐磨板的应用：复合耐磨板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。
(1)水泥行业：选粉机叶片、搅拌机刀片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。
(2)风机行业：风机叶轮，旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。
(3)钢铁冶金：布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机、高炉料罐衬板、干熄焦焦罐衬板、推焦车衬板滑板底板、拦焦车衬板滑板底板、烧结机单辊破碎机、水梁及壁板的修复制作等。
(4)煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。
(5)电力机械：风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、中速磨煤磨的修复、燃烧器喷嘴等。
(6)其他行业：太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采煤炭行业中的料仓衬板，刮板输送机底板，筛板等。
(7)直接向用户提供堆焊板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽、大铲斗、堆卸设备等。
(8)根据用户零件磨损面积的大小，提供领制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工作机械。
(9)在现场为大型设备直接堆焊铲斗，挖泥船的挖泥斗。

济南坤海耐磨材料有限公司生产双金属堆焊耐磨钢板产品，通过切割、卷板和焊接等过程，加工成火电厂、水泥厂等行业耐磨落煤筒、落料管，落煤管、导料槽、溜槽和落料管等部件和落煤筒、导料槽和溜槽、溜子、立磨倒风叶片，导风叶片，静叶片等耐磨衬板。采用双金属堆焊碳化铬合金耐磨板加工的耐磨落煤筒、落煤管和落料管及其耐磨衬板具有耐磨性能性能高，重量轻和安装方便等特点。
双金属堆焊复合抗磨钢板就是复合堆焊耐磨钢板，是由普通基材和抗磨层两部分组成的，堆焊耐磨板的抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。堆焊耐磨钢板的基材厚度按标准系列选择，一般有3、4、5、7、9、11等（开平板厚度一般偏薄，如6厚钢板实际厚度仅5.7-5.8，作为基板按5系列供货），耐磨层厚度系列有：3,4,5,6,9,11,15。原则上说可以按任一组合加工不同规格的双金属复合耐磨板，但由于基板过薄和耐磨层过厚会导致耐磨板的变形加工能力下降，建议按耐磨层厚度不**过2/3复合耐磨板厚度范围内选择。 建议供货系列：总厚度（母材的板厚＋堆焊层的厚度）：6(3+3)，7(3+4)，7(4+3)，9(5+4)，11(5+6)，11(7+4)，13(7+6)，12(7+5)，15(6+9)，14(9+5)，15(9+6)，15(6+9)，16(11+5)等等。堆焊层的厚度误差：+0.5/-0.00，碳钢基材耐磨板耐温度达350℃，不锈钢基材能耐温800℃。
基本参数
堆焊耐磨钢板耐磨层厚度， 3-12，建议3、4、6、9和12系列
堆焊耐磨板基板厚度， 4-10，建议4、5、6、8和10
技术参数
硬度，HRC
堆焊板耐磨层厚度≦4　HRC55-58
堆焊板耐磨层厚度＞4　HRC57-62
外观参数
平整度 5/M
性能描述
1、堆焊板的高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20~25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：1
2、良好的耐冲击性：　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
使用坤海耐磨复合钢板的优点:
1.降低维修成本。
2.减少停机时间，提高设备运转率。
3.可减少因磨耗而使设备产能降低及耗电增加招致的损失。
4.可降低因磨耗破损落料而污染环境及增加清料的人工成本。
经济的耐磨耗损解决方案：
由于坤海耐磨复合板是碳化铬复合材料，其原料及制程的成本较高，因此其单价也较高。但在考虑其性能价格比时，却是经济的解决耐磨耗方案，用在磨耗之对抗，使用坤海耐磨复合钢板，成本约仅为500之1/4，为经济的解决方案。且使用坤海耐磨复合钢板对抗磨耗的工矿环境，其所得到的优点，其效益更远**采购成本之经济考量。
济南坤海耐磨材料有限公司耐磨复合钢板的特点:
1.的耐磨耗特性
2.优越的熔接强度
3.硬面层硬度分布均匀

由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。
耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。
济南坤海耐磨材料有限公司主要生产通过内壁堆焊的方式组成的耐磨管道，和耐磨钢板一样，耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直，硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完整正常使用。
应用领域
耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还用于以下领域：
煤矿矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；
金属矿山：精矿和尾矿的输送；
冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等；
水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送等；
化工厂：煤粉输送，硅粉等原料输送等。

坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。
规格说明
A、可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层堆焊厚度可达30。
B、可根据客户的图纸加工成品件，可做成直径大于300的圆管。
耐磨衬板性能特点：
1、 高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、 高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，重复体现了复合材料即耐磨又抗冲击的优点。
3、 方便的加工性能；耐磨复合钢板可以变形、焊接，可恨方便地向普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、 高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料2~4倍。
5、安装方便易于更换，耐磨衬板与落煤管壳体采用塞焊的连接方式，便于安装于更换，磨损到一定程度哪一块衬板磨损严重就更换哪一块衬板。较大减小了维修成本和劳动强度。
堆焊耐磨板给企业带来的利益：
1、提高经济效益：提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益。
2、降低生产成本：减少工人数量，一次投资长期受益，性价比高。
3、改善生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。
4、保护工人健康：减少工人在恶劣环境工作机率，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。
5、社会效益显著：减少铸造合金板与普碳板的浪费，节省贵重合金用量，科技进步带来综合社会效益。
耐磨板堆焊设备是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料，在工业发达国家，从60年代就开始推广使用。随着我国科技进步和
市场经济发展的需求，耐磨堆焊复合钢板的性能与实用经济，现在逐步己被一些大型工矿企业有着**前意识的管理
者所认识和使用，并给企业创造了可观的经济效益。
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