牡丹江电磁筛 复合振动筛 匠心打造

电磁筛
筛机的直线振动原理为单自由度受迫振动。参振质体是筛箱或筛箱组合部件，筛机中筛箱通过两次减振置于基础上，2台振动电机构成一对振动电机组，与筛箱刚性联接。振动电机组输出的激振力合力为直线振动系统提供激振力，激振力的大小按照工作振幅、振动频率、参振质量等参数需求设计。振动方向角等于激振力合力方向与筛面的夹角，振动频率取决于振动电机转速。设计计算直线振动频率与筛机固有频率之比z≈5，工作点为远**共振状态。直线振动为物料筛分和输送提供主要动力，直线振动的振幅、频率、振动方向角、筛箱安装倾角等重要参数均可根据用户的工艺要求作为筛机设计的输入参数。
筛面结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

电磁筛一方面对筛下物粒度控制严格，可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响；另一方面矿浆在筛面高频小振幅的振荡下，有按密度分层的作用，高密度的小颗粒移动至物料层的下部，接触筛网的机会比较多，透筛几率比较大，提高了筛下物的品位。筛上水分在25%-30%，分级效率高达95%以上。
电磁振动筛多用于把水泥中的粗大颗粒分离出去，好获得正常细度的水泥粉料。电磁振动筛的振动器在30°到90°之间有八种不同的倾角可供使用者按照产量和筛分精度等具体要求去调配。电磁振动筛对医药行业、食品行业、化工行业、化妆品行业的原料过筛效果十分出众。

技术特征：
1、筛面振动、筛箱不动。电磁振动器通过传动机构，直接激振筛面。
2、筛机由震橡胶弹簧支撑，动载荷小，可随意摆放安装，*特制基础.
3、功耗小。每个电磁激振器的有功功率仅150瓦，故该筛机为节能产品。
4、由于筛箱不动。容易密封，尤其对干法筛分可实现封闭作业，减少环境污染，故该筛机为环保产品。
5、筛面50HZ高频振动，也可实行12.5~50HZ变频振动，或者固定在12.5~50HZ之间的某一频率。
6、双振幅，振幅1~3mm，振动强度大，筛面自清洗能力强，不堵孔，筛分脱水效率高，处理能力大。
7、自动喷水系统，喷水间隔时间和大小都由电脑集中控制。
8、布置在筛箱外侧的多个电磁振动器由计算机集中控制，振幅分段可调，并且具有间断瞬振功能，随时清理筛网。
9、筛面倾角方便可调，以适应不同性质的物料筛分作业。
10、筛面采用柔性筛网（不锈钢丝网、高锰钢丝网、钢丝绳芯网），纵向张紧安装。筛面由两层或者三层组成，下层为粗丝大孔的托网或者为钢丝绳芯网与激振装置接触，上层为复合网（两层网孔不一样的筛网粘结在一起）或者单层网。

筛格加收料盘的利弊及适应范围：
利处：避免边缘物料直接排出，将物料向筛网中间收集，提高筛分精度。
弊端：增加筛机上部重量，降 低振动传送力，消弱筛分效果。如收料盘崩裂，增加了售后成本。
适应范围：适用于1000型以下直径较小的 旋振筛，针对特殊筛分需求。目前，因中 筛格高度有限，加收料盘容易使物料下滑受阻。一般筛分不加收料盘。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。