黄南高频细筛组 高频细筛选型 一站式服务商

高频细筛
随着国内外经济的发展与技术的进步，虽然**对能源结构不断调整，但煤炭依然是世界上主要能源。经过近几年的**深度调整之后，煤炭市场已呈现出复苏上升的趋势，2017年，**煤炭产量出现正增长，产量达到75.49亿t，2018年，**煤炭增长幅度大约在3.8%左右，预计未来几年，世界主要产煤国家煤炭产量仍保持增长态势。与此同时，随着采煤机械化程度的不断提高、煤田地质条件的恶化及原煤品质的多样化，原煤中所含的粉煤含量越来越高，由于在传统的选煤工艺流程中，选煤厂一般采用弧形筛和直线振动筛或香蕉筛相结合的方法，其存在的问题是直线振动筛或香蕉筛振动所产生的紊流使煤泥等其他细粒物料分级、脱水、脱泥困难，同时细粒级煤泥也容易造成直线振动筛或香蕉筛筛板的粘孔与堵孔现象，从而致使煤泥处理难度不断加大。因此，如何能有效解决选煤厂细粒级煤泥的分级、脱水及煤泥回收等问题已经成为目前选煤工业领域一个较其重要及亟待解决的难题。通过国内外相关研究及现场实践表明，在选煤厂中采用高频振动筛处理细粒级煤泥，能获得非常理想的效果。
工作原理：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55°时，细度可达300目， 筛分效率可达75%左右。

高频筛特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料 缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。

筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强震功能。通过设置间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不**过1.2kW/台。8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
高频细筛发展概述
20世纪50年代初，为解决煤炭领域中煤泥脱水、脱介及分级，以及冶金行业中细粒铁矿石分级等问题，国外研制了高频振动筛。从收集的资料来看，国外高频振动筛各种相关技术参数差距较大，振动频率为24～60Hz，振动强度为5～11。由于国外高频振动筛技术研究时间较长，目前结构形式呈现多样化，在各行业的应用较广泛，并且国外一般采用先进的数值模拟方法和生产加工手段，因此国外研制的高频振动筛一般具有结构简单、性能稳定、使用年限长、生产效率高及维修方便等诸多优点，但存在价格昂贵、处理量小、制造时间长、售后服务不及时及性价比不高等缺点，而且国外的高频振动筛型号相对较小，有关资料表明，筛面跨度为2.0m，长度为4～4.5m。