丰城市增大截面公司

湖南捷和建筑工程有限公司

捷和加固，专注结构加固20年！
增大截面加固柱加固支模
（1）本加固工程部分框架柱采用自密实混凝土加大截面
（2）模板设计方案→模板加工→技术人员检查→模板安装使用→模板周转使用→模板维修→模板清理退场
（3）首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行质量成本分析，对其进行方案优化。模板形式选定后，由*的技术工人加工制作，由工长及质检员验收合格后方可进行现场安装使用。
（4）砼柱的支模先决条件是防止水平位移，必须在地面上预埋钢筋头固定模板，设地脚固定**杆，柱身采用钢管箍套固定，上下间距≯600mm。由于柱加大断面尺寸不一，当柱宽度大于600mm时，需在断面中心线位置，钢管箍套外侧，竖向立一根的通长木方，木方外侧用钢油托支**，竖向间距与钢管箍套同位，柱加固模板支
自密实混凝土工程
落实施工技术保证措施、现场组织措施，合理调度自流密实砼送料。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不**过30cm。
砼振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层砼的深度,保证深度在5-10cm,振捣时间一般为15S。
为避免形成和减少砼表面色差，抓好砼早期硬化期间的养护十分重要，养护时间不少于14d。
水泥：采用普通硅酸盐水泥。
粗骨料：采用强度高、5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8％和不带杂物。
细骨料：采用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量≤2％。
自流密实砼施工前，项目技术负责人和质检员在砼浇灌前检查模板尺寸，钢筋数量和位置，办理隐蔽验收记录。砼振捣人员严格按操作规程操作，并记录操作部位，以增加操作工人的责任心。按规定留置砼试块，并进行养护。

从建筑学的角度上面来说，一个房间的承重墙是不能拆掉的。因为他是整个房间的承载核心。当然如果真要对承重墙有什么想法，我们可以选择其他的方式没比如在称重墙当面开洞，然后对结构墙进行加固处理。
粘钢用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件，能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。
这是因为粘贴钢板后，提高了原结构构件的配筋量，相应就提高了结构构件的抗拉、抗弯、抗剪等方面的力学性能，而这些性能是靠结构胶粘剂的良好粘结性能，把钢板与混凝土牢固地粘结在一起，形成整体，有效地传递应力，共同工作来保证的。


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增大截面加固法基本概念
增大截面加固法是建筑房屋加固改造中通过增大原构件截面面积或增配钢筋，以提高其承载力和刚度，或改变其自振频率的一种直接加固法，主要用于：建筑基础、梁、柱等构件的加固中，其中在建筑房屋加固改造中运用比较广泛。
加大截面施工要求
1、加大截面加固法是按整体截面计算，那么新旧砼就要像同一种砼一样能够共同工作，要达到这个要求新旧砼界面处的粘结质量要保证，因而对原有砼构件的表面处理就要有一定的要求。要求把构件表面的抹灰层铲除，对砼表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻沟或沟槽，坑和槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mmX100mm的面积内不宜少于5个，沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm，并用压力水将构件表面冲洗干净，再涂刷一层高粘结性能的截面结合剂。当新旧砼界面处的粘结质量要求比较高时，可以在结合面凿小坑，埋入φ10短钢筋，其长度为100~150，伸进和出坑各一半，间距宜为200~300，呈梅花状布置。新旧砼界面处也可以锚入膨胀型锚栓。
2、加固钢筋与原有钢筋之间的连接：采用短钢筋焊接时，应凿除砼保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，将加固钢筋、短钢筋和原钢筋焊在一起，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接，焊缝要饱满。施焊前应视被加固构件的受力情况，需要时可以采取卸荷或临时支撑措施。
3、水泥砂浆保护层：当纵筋采用短钢筋连接时，一般采用水泥砂浆做保护层，其施工要求如下：
基层处理后用1：1水泥砂浆掺10%的建筑胶薄抹一层，约3mm，24h后在进行抹灰，抹灰前对基层浇水湿润，分层、多遍成活，一般分为底层、中层和面层，每层厚度为6~10mm之间，抹灰的砂浆中可以掺入乳胶等材料，一般养护不少于3天。
4、砼中粗骨料大粒径不宜大于20mm，对于厚度小于100mm的砼宜采用细石砼。


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采用加大截面的方法加固钢构件，应考虑构件的受力情况及存在的缺陷，在方便施 工、连接可靠的前提下选取有效的截面增加形式，所选截面形式应有利于加固技术要求并考虑已有缺陷和损失的状况。给出了各类受力构件的一些截面加固形，可供设计时参考。
构造与施工要求
（1）采用加大截面的方法进行加固，应保证加固构件有合理的传力途径：有保证加固 件与原有构件共同工作的相互连接；对于轴心受力和偏心受力构件，加固件宜与原有构件 的支座（或节点）有可靠的连接。
（2）加固件的布置应适应原有构件的几何形状或已发生的变形情况，以利施工。但也应 尽量不用引起截面形心偏移的形式，难以避免时，应在加固计算中考虑形心轴偏移的影响。
（3）尽量减少加固施工的工作量。不论原有结构是栓接结构还是焊接结构，只要钢材 具有良好的可焊性，应尽可能采用焊接方式补强。
（4）当采用焊接补强时，应尽可能减少焊接工作量及注意合理的焊接顺序，以降低焊 接变形和焊接应力，并竭力避免仰焊。在负荷状态下焊接时，应采用较小的焊接尺寸，并 应首先加固对原有构件影响较小、构件薄弱和能立即起到加固作用的部位。
（5）加大截面的加固构造不应过多削弱原有构件的承载能力：
采用螺栓或高强度螺栓连接时，在保证加固件能够和原有构件共同工作的前提下，应选用较小直径的螺栓或高强度螺栓，并尽量采用高强度螺栓；
采用焊接连接时，应尽量避免采用与原有构件应力方向垂直的焊缝。如做不到这些， 则应采取专门的技术措施和施焊工艺，以确保结构施工的安全；
轻钢结构中的小角钢和圆钢杆件不宜在负荷状态下进行焊接，必要时应采取适当措 施。圆钢拉杆严禁在负荷状态下用焊接方法加固。
（6）加大截面加固结构构件时，应保证加固件与被加固件能够可靠地共同工作、断面 的不变形和板件的稳定性，并且要可能施工。加固件的切断位置应尽可能减小应力集中并 保证未被加固处截面在设计荷载作用下处于弹性工作阶段。
（7）在负荷下进行结构加固时，其加固工艺应保证被加固件的截面因焊接加热，加 钻、扩孔洞等所引起的削弱影响尽可能的小，为此必须制定详细的加固施工工艺过程和要 求的技术条件，并据此按隐蔽工程进行施工验收。
（8）在负荷下进行结构构件的加固，当构件中的名义应力不小于0.3fy ，且采用焊接 加固件加大截面法加固结构构件时，可将加固件与被加固件沿全长互相压紧；用长20~30mm 的间断（ 300~500mm）焊缝定位焊接后，再由加固件端向内分区段（每段不大于70mm） 。施焊所需要的连接焊缝，依次施焊区段焊缝应间歇对于截面有对称的成对焊缝时，应平行施焊；有多条焊缝时，应交错顺序施焊；对于两面有加固件的截面，应 先施焊受拉侧的加固件，然后施焊受压侧的加固件；对一端为嵌固的受压杆件，应从嵌固 端向另一端施焊，若其为受拉杆，则应从另一端向嵌固端施焊。
当采用螺栓（或铆钉）连接加固加大截面时，加固与被加固板件相互压紧后，应从加固 件端向中间逐次做孔和安装拧紧螺栓（或铆钉），以便尽可能减少加固过程中截面的过大削弱。
(9)加大截面法加固有两个以上构件的静不定结构（框架、连续梁等）时，应首先将全 部加固与被加固构件压紧和点焊定位，然后从受力大构件依次连续地进行加固连接。