四川高频细筛组 高频细筛选型 生产价格

高频细筛优点
(1)多达五层分级筛框的高容量，既节省了地面空间又降低了安装成本。直线运动轨迹为物料提供了越的筛分效率和的筛分能力。同时拥有易操作、维护成本低等特点。
(2)五路并联给料，占用空间小。
(3)筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑，噪声低，功耗小，设备动负荷小，故对安装基础无特殊要求。
(4)强制矿浆分配给矿，可使矿浆均匀铺展于筛面，降低筛面矿浆流动速度，延长筛网寿命。
(5)双振动器配置，直线振动配合再造浆**技术，筛分物料流动区域长，传递速度快，具有更大的筛分能力和筛分效果。
(6)配置高质量、高开孔率防堵耐磨筛网。
(7)变频设计，有效控制筛分粒度。
筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55°时，细度可达300目， 筛分效率可达75%左右。

高频电磁振动筛是将发生器与振动筛结合在一起的新生产品，原理是将220V、50Hz或110V、60Hz的电能转换为18-40kHz的高频电能，再用装在筛框上的**音波振子头将高频电能转换为机械能，使筛面产生肉眼看不到的**音速的振动，使**微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，进而达到高效筛分和清网的目的，使**微细粉筛分成为易事。特别适合高品质、精细粉体的用户使用。

高频振动筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度，给料粒度（-200目含量），含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。

电磁振动高频振网筛，属于筛分机械。其筛箱通过支承与机架活动连接，筛网装于筛箱内，筛箱外的侧板上安装电磁振动器，通过传力螺栓、驱动杠杆与安装在筛网下面的振动轴连接，振动轴上安装振动臂，振动臂上安装橡胶帽，橡胶帽紧托筛网并激振筛网。电磁振动器由电磁振动控制柜控制来调节振动参数。
高频细筛发展概述
20世纪50年代初，为解决煤炭领域中煤泥脱水、脱介及分级，以及冶金行业中细粒铁矿石分级等问题，国外研制了高频振动筛。从收集的资料来看，国外高频振动筛各种相关技术参数差距较大，振动频率为24～60Hz，振动强度为5～11。由于国外高频振动筛技术研究时间较长，目前结构形式呈现多样化，在各行业的应用较广泛，并且国外一般采用先进的数值模拟方法和生产加工手段，因此国外研制的高频振动筛一般具有结构简单、性能稳定、使用年限长、生产效率高及维修方便等诸多优点，但存在价格昂贵、处理量小、制造时间长、售后服务不及时及性价比不高等缺点，而且国外的高频振动筛型号相对较小，有关资料表明，筛面跨度为2.0m，长度为4～4.5m。