不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够照明设施;防止级配砂石不准或铺筑**厚。级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。 二、素砼垫层施工 1、施工准备 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土,校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 2、工艺流程 基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3、素砼垫层浇筑 清理:在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。 零星部位现场混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料
注意事项
每隔20m做一条横向伸缩缝,人行道板平整度用3m直尺检查不能**过5mm,相邻板块间高差不能**过3mm,缝宽应控制在+3mm、-2mm,纵缝直顺度用20m线或钢尺检查偏差不能大于10mm,横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。
一般就是300*300,就相当于一个正方形,这个在很多地方都是这样的,当然还是会有这个330*330、500*500、600*600,等等的规格的。对于人行道砖的规格,是有一定标准的,规格大小有多种,不过也可以根据需要叫厂家定做,一般市面上常见的人行道砖规格主要有:400*200*50、400*400*50、300*300*50、300*150*50、200*200*50、240*120*50、200*100*50,还有230*115*60及200*100*60。广场砖主要规格有100*100mm、108*108mm、150*150mm、190*190mm、100*200mm、200*200mm、150*300mm、300*300mm等尺寸。 人行道的砖分的好多种。有免烧砖、石材砖等等。带模具的砖就是免烧砖一类的,这个模具是要专业生产厂家制造的。
成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的佳含水量,一般为8%~l2%。 夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测 定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。后一层压(夯) 完成后,表面拉线找平,要符合设计规定的标高。 5、成品保护 回填砂石垫层时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩,防止碰撞位移,并应经常复测。 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。完工后如无技术措施,