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香蕉振动筛定期检查:振动筛定期检查包括周检和月检。
1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题,振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。
2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中,振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛清除各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
香蕉型振动筛在维护方面需注意的问题 1)保证各处润滑点润滑良好,注意激振器油位在刻度线以内,不可过高或过低。 2)按要求保证润滑油质量。 3)在维修过程中,注意筛板的保护,避免受高温或化学腐蚀破坏。 4)振动筛维修过程中避免电焊焊接,以免引起应力集中造成对筛箱的破坏。
香蕉筛为典例,该筛型采用5角度5段折线形筛面,筛面倾角从入料端到排料端分别是25°、20°、15°、10°、5逐段递减。在激振力的作用下,物料在筛面上向排料端连续抛射前进形成物流,筛面倾角越大物流速度越快。入料端给料多,但筛面倾角大,使物料运动速度加快,料层迅速变薄,并很快分层。中间各段和排料端筛面逐段处理前段已透筛一部分之后的料料,物料逐渐减少,倾角流速逐渐减小。
香蕉形多段工作面重型直线分级机器(简称:香蕉型直线振动筛)是具有箱式振动器和多段不同倾角筛面的直线振动分级,主机箱的形状与香蕉相似。主要用于细粒含量高的大、中粒物料的粒度分级,亦可用于脱水、脱介和脱泥等作业。(细粒指粒度小子筛孔尺寸一半以下的颗粒) 香蕉型直线振动筛是在直线分级机基础上注入香蕉形多段工作面的**技术设计而成的。在入料端有一较大的斜坡筛面,随后紧接着以一定数目的角度逐级下降,直到出料口为止,整体筛面呈凹弧形。入料端的斜坡筛面可使更多的物料通过筛面时有较高的筛分速度和较薄的物料分层。
由于筛面上料层的厚度与给料量和物料流速成正比,使料层厚度从入料端到排料端在各段筛面基本均等,使料层厚度在筛面分布适当合理便于筛分,使细粒与筛面接触的机会增多便于透筛。
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主要经营筛网是采用聚酯单丝为原料编织而成。聚酯俗称涤纶。其化学成分为对本二乙酯。我国是从80年代才开始生产和使用聚酯成形网的。与铜网相比、聚酯成型网有如下优点:耐磨损、网子消耗低、使用寿命长;重量轻、操作方便;强度高;耐酸、耐碱腐蚀性能好;网痕轻、成纸平滑度高。。