南充刮刀 优质厂家

在某些情况下，由于材料上的限制，可用锯床上的废旧锯条，或薄的盘铣刀片作为刀头，焊在刀身上制作副刀。也可以用旧锉刀制造刮刀。锉刀有齿，在锻造过程中容易产生裂纹。因此，在锻造前应先把锉齿磨平，防止锻出裂纹。或者直接用锉刀退火后，刨或磨成需要的尺寸。用现成的材料锻造刮刀，也应注意不要产生裂纹，有裂纹的刮刀是不能用的。
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检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂**过技术条件的规定应进行重焊。检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上，起到刮胶的目的，多用于刮流动性较好的。气(压)流在光辊的整个宽度布得均匀，这种刮刀的刮胶精度也较高；被广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。
专业刮刀片厂家分析为了保证焊接质量，焊接后的刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

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刀时要下功夫磨好刮刀的两个大平面，磨的时候应尽量使用油石的边沿和四角。因为用油石的正中比较方便，结果使油石很快磨成马鞍形。磨刮刀的大面时要注意，不要把大面磨成由几个平面组成的棱面，要把大面磨平，并且要观察这个平面是否一直通到刃口的边沿。平面的光洁度要磨到12级以上。