在灌浆料凝固的过程中,水分减少,会产生收缩,降低补强效果。膨胀剂使得灌浆料的体积膨胀,保证补强的稳固性及补强效果。加入膨胀剂采用硫铝酸钙或氧化钙。
为了降低灌浆料在凝固过程中体积的收缩,原料中加入保水剂。保水剂与膨胀剂作用于灌浆料,与树脂共同作用,使得灌浆料的凝固效果好,在补强缝隙及体积较小的部位时,保证灌浆料与周围建筑材料充分接触,紧密粘结,显著增强补强效果。
浇筑CGM高强无收缩灌浆料
1. 打毛原混凝土面:对浇筑混凝土的基础先进行混凝土基面凿毛,并依据设计要求进行钢筋的植入及箍筋就位。
2. 涂刷混凝土界面剂:对新浇筑混凝土与原梁混凝土面结合处,依据设计要求涂刷混凝土界面剂。
3. 支模:采用20厚胶合板,侧面以60×100方木竖档间距200,采用钢管每间隔500作加固。具体步骤如下:
⑴ 在安装前,做好模板的找平、定位基准工作。
⑵ 进行中心线位和位置线的放线,模板放线时先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线。
⑶ 进行找平工作,模板承垫底部要预先找平,以保证模板位置正确,为了防止模板底部漏浆,将模板固定好以后,用1:2的水泥沙浆将模板底部缝隙补实;模板与腹板间缝隙填压海绵条;模板拼缝处采用海绵双面胶带粘贴,以防漏浆。
⑷ 安装前胶合板模板时涂刷隔离剂,严禁在模板上涂刷废机油,以免污染构件钢筋,模板支撑的承接面应平整坚固,准备好垫木。
⑸ 按模板设计顺序拼装,以保证模板体系的整体稳定性。
⑹ 预埋件必须安装牢固。
⑺ CGM高强无收缩灌浆料浇注前应将模内用水冲洗一遍,并且保证干净。
⑻ 模板加固要有足够的强度,刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的承受面积。
⑼ 模板接缝宽度不得大于1.5mm。
⑽ 模板表面清理干净并采取防止粘贴措施。
【高强无收缩灌浆料】是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而其主要由水泥、外加剂,并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点,施工时,直接加水搅拌使用,经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到国际水平。$中德新亚灌浆料在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。
高强无收缩钢筋连接用套筒灌浆料制造方法如下:
1)、将水泥、石英砂用导入设备导入各自预均化库进行预均化;
2)、按照上述重量比例由计算机控制进行连续配料;
3)、配好的混合料在HZ-20型强制搅拌机内高速混合5-7分钟,再中速混合2-3分钟;
4)、混合好的干粉料导入成品均化库;
5)、电子计量自动包装;
6)、成品入库。