销售橱柜吸塑胶德国汉高制造厂

吸塑胶的粘接性能

橱柜吸塑胶作为一种胶粘剂，其粘接的强度主要与自身的性质、被粘物木材的材性及材质、粘接工艺有关。

橱柜吸塑胶的性质与木材粘结强度的影响：胶粘剂的品种不同，它们的化学结构或单元结构也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如，用醛树脂胶制造的胶合板，其粘接强度、耐沸水性都很好，而用脲醛树脂胶制造的胶合板，粘接试件在沸水作用下很快就失去粘接强度，这是由于两种树脂胶的性质不同所决定的。

对于同一种胶粘剂而言，胶粘剂的平均量大小和量分布的不同使粘接强度有明显的差别。一般来说，胶粘剂的平均量低，黏度小，对被粘物的润湿性好，对粘结强度有利，但是胶粘剂的内聚力较小，容易引起胶层的内聚破坏，平均量高的黏度大，对被粘物表面的润湿性较差，但是内聚强度大。

对于热塑性胶粘剂而言，由于这种胶粘剂在粘接前后量不再变化，胶粘剂本身的平均聚合度（平均量）就直接决定了它粘结性能（粘结强度等）。因此这种胶粘剂的平均聚合度必须严格加以控制。

如何喷胶、如何确定真空吸塑胶的喷胶量

1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。

2.通常，平面的喷胶量为:55-85g/m，轮廓面的喷胶量为:75一125 g/m

真空吸塑胶的吸塑方式

吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。湿式吸塑，建议压力时间为3-5分钟，而干式吸塑，建议压力时间2-3分钟。

水性聚氨酯真空吸塑胶分干式吸塑和湿式吸塑，其中，真空吸塑胶干化，进机台吸塑称为干式吸塑，而真空吸塑胶在湿的状态下就进入机台吸塑称为湿式吸塑，湿式吸塑主要针对客户设备无法达到真空吸塑胶的活化温度或复合薄膜的耐温性能很差的情况下使用。通常情况下，一般使用的是干式吸塑，干式吸塑工艺要求：

水性聚氨酯真空吸塑胶干式吸塑的工艺要求

（1）基材的要求：基材全都采用中纤板，含水率8-12%；板材平直，板面平整，纤维细密不疏松，密度在0.7–0.8g/cm3。

（2）基材，车间环境、粘合剂温度在15-25℃。

（3）粘合剂涂布量：平面为40-80g/m2；横截/轮廓面为80-120g/m2（为防止涂布不均匀的发生，建议涂布两次）。

（4）复合压力：依据轮廓复杂性和塑料薄膜的抗撕裂性能而定，在2–18kg/m2。

（5）复合温度：依据轮廓复杂性和塑料薄膜的耐热性能而定，在80－110℃。

（6）粘合剂涂层热活化温度：>60℃。

（7）压座温度：50-60℃。

（8）压力时间：依据轮廓复杂性和塑料薄膜厚度而定,60－240秒。

（9）饰面塑料薄膜的要求：塑料薄膜分平贴和三维成型两种，平贴用的塑料薄膜厚度在0.25mm以下，不耐热且收缩性较大；三维成型使用的塑料薄膜厚度在0.25-1.0mm。

真空吸塑胶
      是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。

    真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。 

真空吸塑胶的特点：

1、无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;

2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;

3、低粘度值、良好的及优异的粘接性能.