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金属屑压块机
金属屑压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~6公斤的圆锥或其他形状的饼块,以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
机型分类:
该系列设备在机型分类为立式机型和卧式机型两种形式。
立式机型是现今得以广泛使用的推广机型,设计吨位大、产量大,应用范围广泛;卧式机型由于主油缸横放,密封件因重力作用影响,设计压力后,密封件受力不平衡局部磨损较大,使用金属屑压块机【立式机型】
寿命减弱,无法满足大产量长期连续使用的要求,多使用小吨位机型(设计压力应不**过2000KN),应用范围较小。设备安装工程的验收与移交使用。
1、设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求;
2、设备安装工程的后验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工;
3、设备验收合格后办理移交手续
设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档;
4、设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
在使用秸秆压块机之前,我们要做好相应的准备工作,秸秆压块机的压棍是整个机器工作的重要工具,它主要是将木屑等原材料挤到模具的内孔中,然后在材料进入的同时不断的推动,保证孔口处没有材料残留,对于这个工作流程,原材料的研磨是否到位非常关键。此外,机器在运作的时候会产生热量,压棍的热量也会升高,为了防止压棍在遇热时出现毛刺,选择一个质量高的压棍是木屑颗粒机必要阶段。
整个秸秆压块机的生产过程十分的简便,因此需要注意的事项也不复杂,我们只要把握好以上环节就能够正确的使用秸秆压块机。
秸秆压块机的压模形式是环模平放,其结构特点:
1、电动机带动减速机带动主轴转动,然后通过主轴来带动压辊转动,结构简单,维修方便;
2、压辊与模具间径向间隙调节方便,可保证两个压辊与模具之间适当的间隙;
3、增设上下电加热环,可把环模加热,有利于物料成型。
秸秆压块机可将铡切长度(或柔丝)为50毫米以下的农作物秸秆或粉碎的废弃物压制成截面尺寸为30-40毫米、长度10-100毫米的棒状固体颗粒生物燃料,压块成型后的颗粒比重大、体积小,便于储存和运输,是优质固体燃料,其热值可达3200-4500大卡,具有易燃、灰分少、成本低等特点,可替代木柴、原煤等燃料,广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。
将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝,其长度50以下,含水率控制在10~25%范围内,经上料输送机将物料送入进料口,通过主轴转动,带动压辊转动,并经过压辊的自转,物料被强制从模型孔中成块状挤出,并从出料口落下,回凉后(含水率不能**过14%),装袋包装。
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