执行标准:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
应用范围:
混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂可用于预应力桥梁孔道的锚固和灌浆,防止地下水腐蚀钢筋(如石头锚固)和钢绞线(如预拉钢缆)。由于混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆剂的触变性,更适应于离地面的灌浆。从应用有锚杆和钢绞线的预灌浆和后灌浆。
根据以往施工经验,多数采用压浆剂,但压浆剂自行调配难以控制,且质量很难保证。为方便现场管理。建议采用压浆料。
公路桥梁预应力孔道压浆料技术要求
1、建议配比 ①压浆剂:水泥=10:90。 ②水:压浆料(压浆剂+水泥)=28:100 2、性能要求 采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。 后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求 项目 性能要求 检验方法 水胶比(%) 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》(GB/T 1346) 凝结时间(h) 初凝 ≥5 终凝 ≤24流动度(s)(25℃) 初始流动度 10~17 JTG/T F50-2011附录C3 30min流动度 10~20 60min流动度 10~25 泌水率(%) 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011附录 3h钢丝间泌水率 0 JTG/T F50-2011附录C5 压力泌水率(%) 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m时) ≤2.0 JTG/T F50-2011附录C60.36MPa(孔道垂直高度>1.8m时) 自由膨胀率(%) 3h 0~2 JTG/T F50-2附录 24h 0~3 充盈度 合格 JTG/T F50-2011附录C7 抗压强度(MPa) 3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T 17671) 7d ≥40 28d ≥50 抗折强度(MPa) 3d ≥5 7d ≥6 28d ≥10 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土外加剂》(GB 8076)
技术要求 1.1 原材料要求 1.1.1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。 1.1.2 水泥应采用性能稳定、强度等级不应低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥(掺和粉仅为粉煤灰或矿渣),水泥熟料中C3A含量不应大于8%;其余性能应符合GB 175-1999的规定,不应使用其他品种水泥。1.1.3 矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。I级粉煤灰的技术要求应满足表1的规定;矿渣粉的技术要求应满足表2的规定;硅灰的技术要求应满足表3的规定。1.1.4 应采用高效减水剂,其性能应与所用水泥具有良好的适应性。高效减水剂的减水率不应小于20%,其他指标应符合GB 8076—1997中高效减水剂一等品的要求。其他外加剂应符合GB 8076 — 1997中相应要求;外加剂匀质性按GB/T 8007—2000进行检验。 1.1.5 压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应**过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚***盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 4.1.6 压浆料或压浆剂中氯离子含量不应**过胶凝材料总量的0.06%。 1.2浆体性能要求 使用管道压浆材料时,拌制出的浆体性能应符合下表4要求。
浆体及环境温度
1. 压浆时,环境温度应在5—35℃,压浆及压浆3天内应满足此温度要求,否则应采取措施满足要求。
2. 高温环境,当温度**过35℃时,应在夜间施工。
3. 低温环境,当温度低于5℃时,应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。
取样
压浆料取样16Kg,压浆剂取样4Kg。 JTG/T F50--2011浆体性能指标
8. 水胶比0.26—0.28
9. 凝结时间,初凝≥5h、终凝≤24h。
10. 自由泌水率0。
11. 压力泌水率≤2.0%
12. 充盈度合格。
13. 自由膨胀率3h为0—2%,24h为0—3%。
14. 3d强度抗折5 MPa抗压20MPa、7d强度抗折6 MPa抗压40MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa
15. 出机流动度10-17s,30min10-20s,60min10-25s。 TB/T3192--2008浆体性能指标
16. 水胶比不大于0.33
17. 凝结时间,初凝≥4h、终凝≤24h。
18. 自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。
19. 压力泌水率≤3.5%
20. 充盈度合格。
21. 自由膨胀率24h为0—3%。
22. 7d强度抗折6.5 MPa抗压35MPa、28d强度抗折10 MPa抗压50MPa。
23. 对钢筋无锈蚀作用。
24. 含气量1—3%。
25. 出机流动度14—22s。